[发明专利]一种铸造砂模生产用喷砂设备

说明书

本发明涉及铸造砂模生产技术领域，且公开了一种铸造砂模生产用喷砂设备，包括箱体，箱体的上端固定连接有下模体，下模体的上端设置有上模体，上模体的上方设置有水平的顶板，顶板的下端中部固定连接有喷砂箱，上喷砂箱的内部上侧滑动连接有水平的压板，上模体的上端中部竖直开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有竖直的活动管，活动管的上端延伸至活动管的外部，且活动管的下端贯穿压板的上端，滑孔的左右两侧孔壁上端均开设有通槽，两个通槽的内部均固定设有锁止机构。该铸造砂模生产用喷砂设备，能够便于根据工件的大小调节浇注管下端与模腔之间的距离，通用性较好，且便于对砂砾进行压实，省时省力效率高。

技术领域

本发明涉及铸造砂模生产技术领域，具体为一种铸造砂模生产用喷砂设备。

背景技术

砂模铸造是应用广泛的铸造形式。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型（模样），然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。砂模加工厂可以铸造大型零件，铁铸造、青铜铸造、黄铜铸造与铝铸造都可以使用砂模。

现有的铸造砂模生产用喷砂设备不便于根据工件的大小调节浇注管下端与模腔之间的距离，通用性较差，且不便于对砂砾进行压实，费时费力效率低，所以我们推出了一种铸造砂模生产用喷砂设备。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸造砂模生产用喷砂设备具备便于根据工件的大小调节浇注管下端与模腔之间的距离，通用性较好，且便于对砂砾进行压实，省时省力效率高的优点，解决了不便于根据工件的大小调节浇注管下端与模腔之间的距离，通用性较差，且不便于对砂砾进行压实，费时费力效率低的问题。

（二） 技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造砂模生产用喷砂设备，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有下模体，所述下模体的上端设置有上模体，所述上模体的上方设置有水平的顶板，所述顶板的下端中部固定连接有喷砂箱，所述上喷砂箱的内部上侧滑动连接有水平的压板，所述上模体的上端中部竖直开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有竖直的活动管，所述活动管的上端延伸至活动管的外部，且活动管的下端贯穿压板的上端，所述滑孔的左右两侧孔壁上端均开设有通槽，两个所述通槽的内部均固定设有锁止机构，所述顶板的下端位于喷砂箱的左右两侧处对称固定连接有竖直的液压杆，两个所述液压杆的活塞杆末端贯穿上模体的外壁并与压板的上端固定连接，所述压板的上端位于滑孔的左右两侧处对称竖直固定连通有竖直的套管，两个所述套管的上端均贯穿上模体的内壁并延伸至上模体的外部，且两个套管的内部均滑动连接有喷砂管，两个所述喷砂管的上端均与箱体的底部固定连通，所述箱体的上端位于下模体的左右两侧处对称固定连接有竖直的支撑管，两个所述支撑管的内部与箱体的内部之间均固定设有移动机构。

优选的，所述锁止机构包括条形板、转轴、卡块和弹簧，所述转轴纵向固定设置在通槽的内部，所述条形板纵向设置在通槽的内部，且条形板的中部与转轴的轴壁转动套接，所述卡块与条形板靠近滑孔的一侧的侧壁下端固定连接，且卡块靠近滑孔的一端延伸至通槽的外部，所述活动管的外管壁从上至下开设有多个均匀分布的卡槽，所述弹簧的两端分别与通槽的槽壁和条形板靠近滑孔的一侧的侧壁固定连接。

优选的，所述移动机构包括双轴电机、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮、两个丝杆和两个中空杆，所述双轴电机固定设置在箱体的内部中心处，两个所述中空杆分别滑动设置在两个支撑管的内部上侧处， 且两个中空杆的上端均延伸至支撑管的外部并与顶板的下端固定连接，所述中空杆的下端中部开设有螺纹孔，两个所述丝杆分别与两个螺纹孔螺纹连接，且两个丝杆的上下两端均延伸至螺纹孔的外部，两个所述丝杆的下端均通过滚动轴承与箱体的上端转动连接，且两个丝杆的下端均贯穿箱体的上端并延伸至箱体的内部，两个所述第一锥齿轮分别与两个丝杆的下端固定连接，两个所述第二锥齿轮分别与双轴电机的两个输出端固定连接，且两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合设置。

优选的，所述活动管的上端固定连接有漏斗。