[发明专利]用于高选择性制备异丁醛的Co@CuC/Al2

权利要求书

1.一种Co@CuC/Al₂O₃催化剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法步骤如下：

(1)分别配制铜盐溶液、钴盐溶液、硝酸铝溶液以及碳酸钾溶液，备用；

(2)将铜盐溶液、钴盐溶液和硝酸铝溶液等体积混合，得到混合溶液；

(3)将碳酸钾溶液利用液相泵在搅拌的情况下注入步骤(2)的混合溶液中，搅拌1-7h、老化5-12h，得到沉淀；

液相泵的流速为1-5ml/min；

(4)将步骤(3)制得的沉淀进行过滤洗涤、干燥，得到催化剂前驱体；

(5)将步骤(4)制得的催化剂前躯体放入等离子体中，通入甲烷和氢气混合气体碳化、还原，得到Co@CuC/Al₂O₃催化剂，等离子体的电压为10-40KV。

2.根据权利要求1所述的Co@CuC/Al₂O₃催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述铜盐为硝酸铜、醋酸铜、氯化铜、硫酸铜中的一种或几种；钴盐为硝酸钴、醋酸钴、氯化钴、硫酸钴中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的Co@CuC/Al₂O₃催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述铜盐溶液质量浓度为1-5mol/L，钴盐溶液质量浓度为0.1-2mol/L，硝酸铝溶液质量浓度为1-6mol/L，碳酸钾溶液质量浓度为1-4mol/L。

4.根据权利要求1所述的Co@CuC/Al₂O₃催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述干燥温度为80-200℃。

5.根据权利要求1所述的Co@CuC/Al₂O₃催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(5)所述甲烷和氢气混合气体中CH₄和H₂体积比为1:20-100，通入混合气的流量为20-200mL/min；碳化温度为20-100℃，碳化处理时间为1-8h。

6.根据权利要求1所述方法制备的Co@CuC/Al₂O₃催化剂的应用，其特征在于，所述催化剂用于催化丙烯氢甲酰化高选择性制备异丁醛。

7.根据权利要求6所述的Co@CuC/Al₂O₃催化剂的应用，其特征在于，所述制备异丁醛的方法为：将Co@CuC/Al₂O₃催化剂装入等离子体装置，通入丙烯、CO、H₂混合气进行反应制得异丁醛。

8.根据权利要求7所述的Co@CuC/Al₂O₃催化剂的应用，其特征在于，所述制得异丁醛的反应温度为20-100℃，压力为常压，丙烯、CO、H₂的摩尔比为1-3∶1-3：1-3，丙烯的流速为20-200mL/min，一氧化碳与氢气混合通入的流速为20-200mL/min，等离子放电电压2-60KV。