[发明专利]管道组装检测装置

说明书

本发明提供一种管道组装检测装置，包括多组支架机构，每组支架机构包括：固定支架组件，固定支架组件包括：一对相对并平行设置的连接板，以及多个支撑杆，每个连接板为圆弧形连接板，多个连接板依次拼接形成环形固定支架，多个支撑杆等间距排布，且每个支撑杆的两端分别与两个连接板连接；至少一对对中组件，每对对中组件相对设置，并分别设置在连接板，对中组件的部分贯穿连接板。本发明提供的管道组装检测装置，通过设置多组固定支架组件，多组固定支架组件拼接后可围设在需要组装的两个管道的外部，每个固定支架组件上设置有对中组件，利用对中组件调节两个管道的相对位置，大大提高了管道对中的精度，同时，也提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及管道组装技术领域，尤其涉及一种管道组装检测装置。

背景技术

管道组装就是将两根待焊管道进行对中焊接，确保两根管道的轴线位于同一直线上。在核电管道使用过程中，若管道组装时存在偏心，管道安全系数降低，其危害性较大。在现有的管道组装过程中，对中通常依靠操作人员肉眼进行识别，对中精度较差。

发明内容

本发明提供一种管道组装检测装置，用以解决现有技术中管道组装时对中精度差的缺陷。

本发明提供一种管道组装检测装置，包括多组支架机构，每组所述支架机构包括：固定支架组件，所述固定支架组件包括：一对相对并平行设置的连接板，以及多个支撑杆，每个所述连接板为圆弧形连接板，多个所述连接板依次拼接形成环形固定支架，多个所述支撑杆等间距排布，且每个所述支撑杆的两端分别与两个所述连接板连接；至少一对对中组件，每对所述对中组件相对设置，并分别设置在所述连接板，所述对中组件的部分贯穿所述连接板。

根据本发明提供的一种管道组装检测装置，每个所述连接板的一端设有第一凹槽，且另一端设有凸起，每个所述连接板的凸起插设在相邻的所述连接板的第一凹槽内。

根据本发明提供的一种管道组装检测装置，所述固定支架组件还包括连接件，所述连接件插设在所述第一凹槽的槽壁以及所述凸起内。

根据本发明提供的一种管道组装检测装置，每个所述对中组件包括对中件，所述对中件的调节部位于所述连接板的外弧面，所述对中件的旋入部贯穿所述连接板，其中，所述调节部与所述旋入部螺纹连接。

根据本发明提供的一种管道组装检测装置，所述旋入部设置有刻度。

根据本发明提供的一种管道组装检测装置，每个所述对中组件还包括垫块，所述垫块与所述旋入部可拆卸连接。

根据本发明提供的一种管道组装检测装置，还包括测量组件，所述测量组件设置在每组所述固定支架组件的任一所述支撑杆。

根据本发明提供的一种管道组装检测装置，所述测量组件包括测量器，所述测量器设置在所述支撑杆。

根据本发明提供的一种管道组装检测装置，所述测量组件还包括固定件，所述支撑杆设有第二凹槽，所述测量器设置在所述第二凹槽内，所述测量器通过所述固定件与所述支撑杆连接。

本发明提供的管道组装检测装置，通过设置多组固定支架组件，多组固定支架组件拼接后可围设在需要组装的两个管道的外部，每个固定支架组件上设置有对中组件，利用对中组件调节两个管道的相对位置，大大提高了管道对中的精度，同时，也提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的管道组装检测装置的结构示意图；

图2是本发明提供的管道组装检测装置的侧视图；

图3是图1和图2中示出的对中件的主视图；