[发明专利]一种用于铸造的模具铁渣清理装置

说明书

本发明涉及铸造技术领域，且公开了一种用于铸造的模具铁渣清理装置，包括底座，底座的上端左侧固定连接有支撑柱，支撑柱连接有旋转机构并通过旋转机构连接有支撑板，支撑板的上端固定连接有推动气缸，推动气缸的输出端固定连接有活动块，活动块的下端固定连接有移动座，移动座连接有驱动机构并通过驱动机构连接有吸附板，吸附板的内部开设有腔体，腔体的下侧壁前端固定连接有吸附管。该用于铸造的模具铁渣清理装置，通过打磨配合吸附的方式，可以快速对模具内部残留渣料进行清理，清理效率高，减少工人工作量，且可以通过视觉检测代替人眼观察，可以防止清理不彻底现象，确保后续铸造质量。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体为一种用于铸造的模具铁渣清理装置。

背景技术

在铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具，铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具(压铸模)、低压铸造模具、挤压铸造模具等，在实际的铸造过程中，每铸造完成一个工件后，一般都需要对其内部残留的铁渣等渣料进行清理，以避免影响后续加工。

现在一般通过人工清理的方式对模具内部的铁渣等渣料进行清理，但是此种方式会导致工人劳动量较大，清理效率较低，而且人工观察清理极易造成清理不彻底现象，清理不彻底留下的少量铁渣等渣料依旧会影响后续铸造加工成型的工件质量，不利于铸造使用，因此，提出一种用于铸造的模具铁渣清理装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于铸造的模具铁渣清理装置，具备通过打磨配合吸附的方式，可以快速对模具内部残留渣料进行清理，清理效率高，减少工人工作量，且可以通过视觉检测代替人眼观察，可以防止清理不彻底现象，确保后续铸造质量等优点，解决了现在一般通过人工清理的方式对模具内部的铁渣等渣料进行清理，但是此种方式会导致工人劳动量较大，清理效率较低，而且人工观察清理极易造成清理不彻底现象，清理不彻底留下的少量铁渣等渣料依旧会影响后续铸造加工成型的工件质量，不利于铸造使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述通过打磨配合吸附的方式，可以快速对模具内部残留渣料进行清理，清理效率高，减少工人工作量，且可以通过视觉检测代替人眼观察，可以防止清理不彻底现象，确保后续铸造质量的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铸造的模具铁渣清理装置，包括底座，所述底座的上端左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱连接有旋转机构并通过旋转机构连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端固定连接有活动块，所述活动块的下端固定连接有移动座，所述移动座连接有驱动机构并通过驱动机构连接有吸附板，所述吸附板的内部开设有腔体，所述腔体的下侧壁前端固定连接有吸附管，所述吸附管连接有调节机构，所述腔体的左侧壁固定连接有连接管，所述底座的上端位于支撑柱左侧的位置固定连接有废料箱，所述废料箱的内部左侧固定设有挡网，所述废料箱的左侧壁开设有出风口，且废料箱的左内侧壁固定连接有吸风机，所述吸附板的下端左侧的前后两端均固定连接有L形板，两个所述L形板的水平部均固定插接有升降气缸，且两个升降气缸的输出端分别固定连接有打磨片机构及打磨棒机构，所述吸附板的下端后侧固定连接有视觉图像采集机构，所述废料箱的上端固定连接有图像处理机构，所述废料箱的后侧壁下端开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页连接有箱门。

优选的，所述旋转机构包括开设在支撑柱内部上侧的空腔，所述空腔的内部固定设有旋转电机，所述空腔的上侧壁转动连接有转轴，且转轴的上端与支撑板的下端左侧固定连接，所述旋转电机的输出端与转轴连接。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、螺杆及连接块，所述连接块位于吸附板的上端固定设置，所述移动座的上端开设有与连接块相匹配的条形孔，且连接块位于条形孔的内部滑动设置，所述螺杆位于条形孔的内部转动设置，所述连接块的侧壁与螺杆的杆壁螺纹连接，所述移动座的后端固定连接有安装板，且驱动电机位于安装板的后侧壁固定设置，所述驱动电机的输出端与螺杆连接。