[发明专利]一种环保型天然橡胶加工方法

说明书

本发明提供一种环保型天然橡胶加工方法，包括以下步骤：取鲜胶乳，加入复合菌液，该复合菌液由除臭菌液和凝固菌液按质量比为1：1～3组成，所述除臭菌液由醋酸杆菌、副干酪乳杆菌、赖氨酸芽孢杆菌、乙醇假丝酵母和季也蒙毕赤酵母培养制得，所述凝固菌液由乳酸链球菌、乳酸杆菌和酵母菌培养制得，制得鲜胶乳凝胶块，将凝胶块静置堆放熟化，制成天然橡胶生胶产品。采用本发明方法，不但减轻凝胶块熟化过程中的臭味，而且加快天然橡胶硫化速率，还提高产品物理机械性能。

技术领域

本发明涉及天然橡胶技术领域，特别涉及一种环保型天然橡胶加工方法。

背景技术

目前天然橡胶产品主要以技术分级橡胶为主，但技术分级橡胶因其工艺中的鲜胶乳加氨保存、加酸凝固、高温干燥等步骤影响产品性能，并且传统酸凝固得到的天然橡胶蛋白质含量较高，硫化速率较慢。为提高天然橡胶的性能，研究人员开始采用微生物方法凝固鲜胶乳，这种方法与以往方法相比不用氨酸等化学品，加工过程更加环保，产品拉伸性能可提高20％以上，但这种方法在凝块熟化堆放时会因蛋白质变质会释放出臭气，污染环境，对环保不利，而且产品性能仍有有待提高，故急需一种方法，无臭味、环保而且能够提高天然橡胶生胶产品品质。

发明内容

鉴于此，本发明提出一种环保型天然橡胶加工方法，解决上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种环保型天然橡胶加工方法，包括以下步骤：

取鲜胶乳，加入复合菌液，该复合菌液由除臭菌液和凝固菌液按质量比为1：1～3组成，所述除臭菌液由醋酸杆菌、副干酪乳杆菌、赖氨酸芽孢杆菌、乙醇假丝酵母和季也蒙毕赤酵母培养制得，所述凝固菌液由乳酸链球菌、乳酸杆菌和酵母菌培养制得，制得鲜胶乳凝胶块，将凝胶块静置堆放熟化，制成天然橡胶生胶产品。

进一步的，所述除臭菌液培养方法：将除臭菌株接种至复合发酵液中，所述除臭菌株的接种量为复合发酵液体积的1-5％；静置密闭培养2-3天，制得除臭菌液；所述除臭菌株由醋酸杆菌、副干酪乳杆菌、赖氨酸芽孢杆菌、乙醇假丝酵母和季也蒙毕赤酵母组成。

进一步的，所述凝固菌液培养方法：将凝固菌株接种至复合发酵液中，所述凝固菌株的接种量为复合发酵液体积的1-5％，静置密闭培养1-2天，制得除臭菌液；所述凝固菌株由乳酸链球菌、乳酸杆菌和酵母菌组成。

进一步的，所述复合发酵液包括以下质量百分比的原料：蔗糖1.5-2.5％、葡萄糖0.9-1.5％、果糖0.3-0.5％和酵母膏0.3-0.5％和余量的水。

进一步的，所述除臭菌株由醋酸杆菌、副干酪乳杆菌、赖氨酸芽孢杆菌、乙醇假丝酵母和季也蒙毕赤酵母按体积比8-12：8-12：25-35：18-22：25-35组成。

进一步的，所述凝固菌株由乳酸链球菌、乳酸杆菌和酵母菌按体积比18-22：25-35：45-55组成。

进一步的，按体积百分比计，所述除臭菌株由醋酸杆菌10％、副干酪乳杆菌10％、赖氨酸芽孢杆菌30％、乙醇假丝酵母20％和季也蒙毕赤酵母30％组成；按体积百分比计，所述凝固菌株由乳酸链球菌20％、乳酸杆菌30％和酵母菌50％组成。

进一步的，接入复合发酵液培养前，所述醋酸杆菌、副干酪乳杆菌、赖氨酸芽孢杆菌、乙醇假丝酵母、季也蒙毕赤酵母、乳酸链球菌、乳酸杆菌、酵母菌均为菌液，活菌数均为1*10⁶cfu/ml到1*10⁸cfu/ml之间。

进一步的，所述复合菌液由除臭菌液和凝固菌液按质量比为1：3。

进一步的，所述复合菌液加入量为鲜胶乳质量5-15％。

进一步的，所述熟化条件：置于20-35℃温度条件下静置堆放熟化1-15天。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：