[发明专利]一种降低涡流损耗的转子

说明书

本发明提供了一种降低涡流损耗的转子，包括转子轭，所述转子轭包括固定部，及连接于所述固定部且同向设置的内环部和外环部；磁钢组件，所述磁钢组件呈环形，固定于所述固定部上并通过所述内环部和所述外环部进行径向固定；所述内环部和/或所述外环部上均匀设置有多个通道，阻断涡流的传递路径，以增加涡流的电阻，达到降低涡流损耗的目的，有效避免涡流损耗引起的升温，进而防止磁钢退磁现象的出现和影响使用寿命。

技术领域

本发明涉及电机领域，尤其涉及一种降低涡流损耗的转子。

背景技术

电机在转动的情况下，处于交变磁场的金属导体(包括转子的磁钢)表面会因电磁感应产生电动势，该电动势因电阻的存在而产生自行闭合的旋涡状电涡流，这种现象称为电涡流效应。在高速旋转的情况下涡流损耗将会变得很大，这将会引起较大的温升，若温度太高甚至可造成磁钢不可逆的退磁，故必须抑制涡流损耗。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种防止温升，且利用在内环部、外环部和固定部上设置通道的降低涡流损耗的转子。

一种降低涡流损耗的转子，包括：

转子轭，所述转子轭包括固定部，及连接于所述固定部且同向设置的内环部和外环部；

磁钢组件，所述磁钢组件呈环形，固定于所述固定部上并通过所述内环部和所述外环部进行径向固定；

所述内环部和/或所述外环部上均匀设置有多个通道，以降低涡流损耗。

作为优选的技术方案，所述通道沿所述磁钢组件的轴向、径向或周向设置。

作为优选的技术方案，所述内环部上的所述通道沿所述磁钢组件轴向设置，且通过所述内环部和所述固定部。

作为优选的技术方案，所述外环部上的所述通道沿所述磁钢组件的径向设置。

作为优选的技术方案，所述外环部上的所述通道，其位于所述外环部远离所述固定部的端面上。

作为优选的技术方案，多个所述通道沿着所述磁钢组件周向等距间隔设置。

作为优选的技术方案，所述固定部上设置有通道。

作为优选的技术方案，所述固定部上的通道沿所述磁钢组件周向设置。

作为优选的技术方案，多个所述通道沿着所述磁钢组件的径向间隔设置。

作为优选的技术方案，所述内环部和外环部在所述磁钢组件轴线方向上的尺寸，其小于所述磁钢组件的轴向尺寸。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

所述内环部和外环部在所述磁钢组件轴线方向上的尺寸，其均小于所述磁钢组件的轴向尺寸，便于所述磁钢组件和所述转子轭的装配，以及达到初步降低转子轭的涡流损耗。另外通过在所述内环部和/或所述外环部上均匀设置多个通道，阻断涡流的传递路径，以增加涡流的电阻，达到降低涡流损耗的目的，有效避免涡流损耗引起的升温，进而防止磁钢退磁现象的出现和影响使用寿命，最终能够提升电机的工作效率。

以下结合附图及实施例进一步说明本发明。

附图说明

图1为本发明所述降低涡流损耗的转子的结构示意图；

图2为本发明所述转子轭的轴测图；

图3为本发明所述转子轭的主视图；

图4为本发明所述转子轭的后视图。

具体实施方式