[发明专利]一种可调节的铝模斜撑装置及其施工方法

说明书

本发明公开了一种可调节的铝模斜撑装置及其施工方法，该装置包括：可调节基座，可调节基座侧面设置有可调节基座螺纹孔，可调节基座上方设置有卡口以及若干卡齿；空心管，设置于带孔K板与可调节基座之间；固定螺栓，穿过带孔K板的通孔以及空心管与可调节基座螺纹孔螺纹连接；固定装置，包括第一固定端与第二固定端，其中第二固定端固定于内侧铝模的最接近下层墙体的背楞上，第一固定端固定于内侧铝模的其他任一背楞上；支撑装置，包括斜撑杆和斜撑板；斜撑板一端与第二固定端旋转连接，另一端与最靠近内侧铝模的卡齿紧贴，用于固定内侧铝模；斜撑杆一端与第一固定端旋转连接，另一端与某一卡齿紧贴。本发明可实现对铝模的可调节、无损支撑。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种可调节的铝模斜撑装置及其施工方法。

背景技术

目前，因铝合金模板成型效果好，不产生建筑垃圾、周转率高、可回收利用价值高等优点，房建施工中运用较为广泛。但在使用过程中，现今铝合金模板在内侧斜撑加固方式较为传统，基本还是用膨胀螺栓(或预埋环)固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上的方法，使用时会对混凝土楼面造成破坏，在有水房间更容易产生渗漏风险，并且在膨胀螺栓及预埋环未取出的情况下，对施工人员也产生了一定的安全风险，后期还需要耗费大量人材机进行打磨修补，效率及经济效益偏低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节的铝模斜撑装置及其施工方法，以解决传统铝模斜撑安装复杂、破坏性大且不可调节的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种技术方案：一种可调节的铝模斜撑装置，该装置包括：

用于承接上下层墙体的带孔K板，带孔K板设置有通孔，带孔K板上方连接有外侧铝模，外侧铝模通过对拉螺栓连接有内侧铝模；

设置于下层墙体上的可调节基座，可调节基座侧面设置有可调节基座螺纹孔，可调节基座上方设置有卡口以及若干卡齿；其中可调节基座螺纹孔与带孔K板的通孔处于同一高度，卡口与内侧铝模紧贴设置，用于卡住内侧铝模并固定；

空心管，设置于带孔K板与可调节基座之间；

固定螺栓，穿过带孔K板的通孔以及空心管与可调节基座螺纹孔螺纹连接，用于固定可调节基座；

固定装置，包括第一固定端与第二固定端，其中第二固定端固定于内侧铝模的最接近下层墙体的背楞上，第一固定端固定于内侧铝模的其他任一背楞上；

支撑装置，包括斜撑杆和斜撑板，其中斜撑杆设有长度调节机构；斜撑板一端与第二固定端旋转连接，另一端与最靠近内侧铝模的卡齿紧贴，用于固定内侧铝模，其长度在铝模深化设计时根据实际情况进行确定；斜撑杆一端与第一固定端旋转连接，另一端根据墙体高度及受力情况与某一卡齿紧贴。

按上述方案，所述空心管为PVC管。

按上述方案，所述长度调节机构包括设置于斜撑杆内的斜撑杆螺纹孔、与螺纹孔螺纹连接的斜撑调节螺杆以及设置在斜撑调节螺杆端部的斜撑底座；通过旋转斜撑调节螺杆调节斜撑杆的长度；斜撑底座与卡齿紧贴。

按上述方案，所述斜撑杆设有把手，用于调节斜撑杆支撑角度。

一种铝模斜撑施工方法，包括以下步骤：

S1、将外侧铝模与带孔K板连接，外侧铝模和内侧铝模通过对拉螺栓连接；

S2、在下层墙体上放置可调节基座，并在内侧铝模和外侧铝模之间放置空心管，使空心管、带孔K板的通孔以及可调节基座螺纹孔同轴；

S3、将第二固定端固定于内侧铝模的最接近下层墙体的背楞上，第一固定端固定于内侧铝模的其他某一背楞上；选用一定长度的斜撑板，使其一端与第二固定端旋转连接；