[发明专利]一种运动鞋制作加工工艺

说明书

本发明提供一种运动鞋制作加工工艺，属于运动鞋制作技术领域，其采用了运动鞋制作加工装置，该运动鞋制作加工装置包括圆形加工台，所述圆形加工台上转动嵌接有中心盘，中心盘上滑动连接有自动伸缩送给机构，圆形加工台上呈圆形阵列状分布有与中心盘相对应的承接座，承接座上滑动插接有接应块，且承接座上定点设置有感应驱动组件和定点加固组件。该运动鞋制作加工工艺，通过中心盘、自动伸缩送给机构、承接座、接应块、感应驱动组件以及定点加固组件等组合完成对运动板鞋侧边条依次连续的贴覆加工，不仅极大的提高了运动板鞋侧边条贴覆的效率，同时还具有贴覆效果好以及贴覆精度高的优点。

技术领域

本发明涉及运动鞋制作技术领域，具体为一种运动鞋制作加工工艺。

背景技术

运动鞋因种类和款式的不同，其制作加工的工艺也会有所不同，但大体可分为两个方面，一个是鞋底的制作，另一个是鞋面的制作，其中鞋底因需要同时兼顾舒适度和耐磨性两个基本的使用需求点，在制作加工的过程中，通常会使用不同的材料制作成不同的层底，然后再将所有层底叠加压合在一起形成舒适度高、耐磨性好的鞋底，常见的运动板鞋的鞋底制作大多会采用这种制作加工工艺，之后将制作好的鞋底与制作好的鞋面组合起来便形成了既舒服又耐穿的运动鞋。

在上述鞋子制作加工完成后，为了进一步的提高成品鞋的整体质量以及美观度，通常会在鞋底的侧面上贴覆一层侧边条，用来提高鞋子的整体牢固度以及美观度，目前，因大部分运动鞋鞋底整体呈不完全水平的特点，在侧边条贴覆加工过程中主要是采用人工间歇加工或者人工与机械相结合的间歇加工方式，将侧边条贴附加工的效率以及加工过程的灵活度相结合，实现相对应灵活高效的侧边条贴覆加工。

但对于运动板鞋来说，因其鞋底底面呈完全水平状，在侧边条贴附加工的过程中对侧边条贴附灵活度的需求较小，致使上述的加工方式不能很好的满足运动板鞋侧边条贴附加工的需求，进而降低了运动板鞋侧边条贴覆加工的效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种运动鞋制作加工工艺，该运动鞋制作加工工艺采用如下运动鞋制作加工装置，该运动鞋制作加工装置由以下具体技术手段所达成：包括圆形加工台、环形更换座、中心盘、自动伸缩送给机构、滑动块、弹性件、转动送进组件、承接座、鞋体更换固定机构、接应块、感应驱动组件、转动轴、从动杆、锥形齿轮一、定点加固组件、连接轴、压紧柱、锥形齿轮二、滑动复位块、自动切断机构、齿轮组、逆向稳定轮、涂胶装置、出胶口。

上述各结构的位置及连接关系如下：

所述环形更换座位于圆形加工台的上方，所述圆形加工台上转动嵌接有中心盘，中心盘上滑动连接有自动伸缩送给机构，圆形加工台上呈圆形阵列状分布有与中心盘相对应的承接座，环形更换座上均匀设置有与承接座配合使用的鞋体更换固定机构，承接座上滑动插接有接应块，承接座上定点设置有感应驱动组件和定点加固组件，定点加固组件啮合连接在感应驱动组件上，承接座内定点滑动连接有与接应块相对应的滑动复位块，滑动复位块单向啮合连接在感应驱动组件上，自动伸缩送给机构上设置有自动切断机构；

该运动鞋制作加工工艺包括如下步骤：

S1鞋体批量制作加工：分别对鞋底和鞋面进行批量制作加工，之后将制作完成的鞋面固定在鞋底上形成鞋体；

S2侧边条依次连续的贴覆加工：将S1中的鞋体依次放置到鞋体更换固定机构上，通过鞋体更换固定机构将鞋体置于接应块上，形成一个环状待贴附侧边条的加工线，同时带动接应块平嵌在承接座上，然后转动中心盘，中心盘在转动的过程中依次带动相应的承接座转动，于此同时鞋体更换固定机构与承接座做同步的转动运动，在二者转动的过程中，同步的利用自动伸缩送给机构依次沿着鞋底的侧面进行连续的侧边条贴覆加工，在贴覆的过程中，利用自动伸缩送给机构通过相应感应驱动组件带动定点加固组件对贴覆好的侧边条进行及时的定点固定；