[发明专利]一种合金线材及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种合金线材，其特征在于：

所述合金线材由钨合金制成，所述钨合金包含钨与钇的氧化物；

所述合金线材的线径为40μm及以下；

所述合金线材的抗拉强度为4800MPa以上；

所述合金线材的弹性极限强度为2700MPa以上；所述合金线材的钇的氧化物含量为0.25wt%～1.5wt%。

2.根据权利要求1所述的合金线材，其特征在于：

所述合金线材的推拉芯线直径为350μm以下。

3.根据权利要求1所述的合金线材，其特征在于：所述钨合金还包含有金属元素M，所述金属元素M选自钾、铼、钼、铁、钴中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的合金线材，其特征在于：所述钾的含量小于80ppm。

5.根据权利要求1所述的合金线材，其特征在于：所述钨合金还包含有除钇的氧化物以外的其他一种或多种稀土氧化物。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的合金线材的制备方法，包括掺杂制粉、压制、烧结、开坯，其特征在于：

所述开坯包括采用多辊轧制的方式对烧结坯条开坯，以使轧制后钨杆中钇的氧化物颗粒沿丝材纵向长度与颗粒横截面粒径比值5。

7.根据权利要求6所述的合金线材的制备方法，其特征在于：所述掺杂制粉包括以下步骤：

固液掺杂、还原、制粉；

所述固液掺杂包括对混合后的钨掺杂溶液进行分阶段式烘干，所述分阶段式烘干至少包括2个温度阶段，所述2个温度阶段以100℃为分界线，先在低于100℃下加热烘干，再在100℃以上加热烘干。

8.根据权利要求7所述的合金线材的制备方法，其特征在于：所述固液掺杂中的分阶段式烘干包括第一烘干阶段和第二烘干阶段，所述第一烘干阶段的温度为60～80℃，所述第二烘干阶段的温度为110～150℃。

9.根据权利要求7所述的合金线材的制备方法，其特征在于：所述还原包括将固液掺杂后所制得的物料还原成平均费氏粒度为1.0～4.0μm的合金粉。

10.根据权利要求6所述的合金线材的制备方法，其特征在于，所述掺杂制粉包括以下步骤：

固固掺杂；

所述固固掺杂包括将费氏粒度在1.0μm～4.0μm的钨粉末与粒度分布D902.0μm的钇的氧化物为原料，进行混合以获得掺杂钇的氧化物的钨粉。

11.根据权利要求6所述的合金线材的制备方法，其特征在于：所述烧结坯条的钇的氧化物粒径小于2.5μm。

12.一种合金线材在材料切割领域中的应用；

其中，所述合金线材采用如权利要求1-5任一项所述的合金线材或者如权利要求6-11任一项所述合金线材的制备方法所制备的合金线材。

13.根据权利要求12所述的应用，其特征在于：所述材料至少包括硬面材料；所述硬面材料至少包括磁性材料、半导体材料；所述半导体材料至少包括蓝宝石、碳化硅。

14.一种合金线材在线缆/绳索方面的应用；

其中，所述合金线材采用如权利要求1-5任一项所述的合金线材或者如权利要求6-11任一项所述合金线材的制备方法所制备的合金线材。

15.根据权利要求14所述的应用，其特征在于：所述线缆/绳索用于医疗/工业精密器械及高温炉牵引。

16.一种合金线材在纺织领域的应用；

其中，所述合金线材采用如权利要求1-5任一项所述的合金线材或者如权利要求6-11任一项所述合金线材的制备方法所制备的合金线材。

17.根据权利要求16所述的应用，其特征在于：包括将所述合金线材通过纺线或编织的方式制成的手套或防护服。