[发明专利]一种拉深用冷轧钛带卷的制备方法

说明书

本发明提供了一种拉深用冷轧钛带卷的制备方法，包括以下制备步骤：采用电子束冷床熔炼炉模铸方法制备的TA1扁锭制备母带、对母带进行半成品轧制及中间退火、进行成品轧制及退火、采用激光毛化辊进行平整、对成品卷进行取样及检验；采用本专利制备的钛带卷板形平直，表面质量及力学性能优异，屈强比低，极限拉深系数小，拉深效果好。

技术领域

本发明涉及钛材加工技术领域，具体涉及一种拉深用冷轧钛带卷的制备方法。

背景技术

随着科技水平与大众消费水平的提高，在民用钛制杯壶品领域“钛健康”观念被大力倡导，传统杯壶制品多以不锈钢为主，用不锈钢餐具进行烹调和盛装酸性食物时，铬、镍、铅、镉均会从餐具中析出溶入食物，可使人中毒，诱发癌症。钛特性优异，无毒无磁，与人体组织血液有相容性，质轻且不会生锈变质或致金属过敏，因此钛制杯壶更具有商业价值卖点，应用前景广阔。钛制杯壶产品需要拉深，传统工艺生产的冷轧钛带卷屈强比高，屈服强度高，极限拉深系数较大，拉深过程中易破裂导致报废，不能满足钛制杯壶市场拉深需求。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种拉深用冷轧钛带卷的制备方法，采用本专利制备的钛带卷板形平直，表面质量及力学性能优异，屈强比低，极限拉深系数小，拉深效果好。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种拉深用冷轧钛带卷的制备方法，包括以下制备步骤：

步骤一、采用电子束冷床熔炼炉模铸方法制备的TA1扁锭制备母带；

步骤二、对母带进行半成品轧制，轧程变形率20~40%，一轧程冷轧轧至厚度为1~2mm；

步骤三、对步骤二轧制后的半成品进行中间退火处理，中间退火温度580~700℃，保温时间4~8h；

步骤四、对步骤三退货处理后的半成品进行成品轧制，轧程变形率60~80%，二轧程冷轧轧至厚度为0.4~0.6mm；

步骤五、对步骤四的成品进行退火处理，退火温度600~700℃，保温时间4~8小时；

步骤六、对步骤五处理后的成品进行平整，平整力100~200吨；

步骤七、对成品卷进行取样及检验。

进一步的，步骤一中母带的厚度2.5~3.0mm。

进一步的，步骤一中母带中Fe、C、N、O杂质元素含量质量百分比分别为[Fe]%、[C]%、[N]%、[O]%，其中[Fe]%≤0.10%、C≤0.10%、N≤0.01%、O≤0.105%、[O]_当≤0.25%。

进一步的，[O]_当用于表征钛板坯杂质元素整体含量，[O]_当计算公式为：[O]_当=[O]%+0.5*[Fe]%+0.7*[C]%+2.5*[N]%。

进一步的，步骤三和步骤五均采用罩式退火炉进行随炉冷却罩式退火。

进一步的，步骤六中平整后钛带表面粗糙度0.5~2.0μm。

进一步的，步骤七中的成品卷的厚度为0.4~0.6mm，宽度为1000~1250mm。

本发明的有益效果为：本发明采用全流程工艺设计理念，通过创新及优化成分设计、冷卷轧制、热处理、平整等工艺路线及参数，解决了冷轧钛带卷拉深行业技术难题，产品拉深效果好，本专利采用低杂质元素和低[O]_当双重控制成分设计理念，并采用大变形量轧制、长时间保温、随炉冷却罩式退火方式进行成品热处理，降低钛带卷屈服强度及屈强比，减小了冷轧钛带卷极限拉深系数。

附图说明

图1是本发明实施例1的拉深效果图；

图2是本发明对比例1的拉深效果图。

具体实施方式