[发明专利]复合振动水力振荡器及制造方法

权利要求书

1.一种复合振动水力振荡器，其特征是：它包括管体（1），管体（1）内设有偏心涡轮（3），偏心涡轮（3）的外壁与管体（1）内壁之间构成可相对转动的滑动套接结构，在偏心涡轮（3）的涡轮体（30）两端设有第一端面环（302）和第二端面环（303），内套筒（39）的两端分别与第一端面环（302）和第二端面环（303）固定连接；

第一端面环（302）、内套筒（39）和第二端面环（303）中间的孔构成沿轴向贯通的倾斜孔（35）；

内套筒（39）内固设有涡轮叶片（31）；

在管体（1）内还设有定阀片（4），定阀片（4）位于偏心涡轮（3）的下游，偏心涡轮（3）的第二端面环（303）与定阀片（4）接触，定阀片（4）上设有沿管体（1）轴向贯通的过流孔（41），过流孔（41）为偏心孔。

2.根据权利要求1所述的一种复合振动水力振荡器，其特征是：所述的涡轮叶片（31）为沿内套筒（39）内壁圆周布置的多个螺旋叶片，螺旋叶片的中心通过连接柱（36）互相连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种复合振动水力振荡器，其特征是：在管体（1）靠近下游的一端还设有限位阶台（13），定阀片（4）固设在限位阶台（13）上；

第二端面环（303）上的倾斜孔（35）为偏心孔，第二端面环（303）上的倾斜孔（35）与过流孔（41）之间的通流截面大小随偏心涡轮（3）旋转周期性变化。

4.根据权利要求1~3任一项所述的一种复合振动水力振荡器，其特征是：偏心涡轮（3）的倾斜孔（35）靠近上游的一端与管体（1）为同心结构，靠近下游的一端与管体（1）为偏心结构；

在第一端面环（302）与第二端面环（303）之间还设有多个筋片（304）。

5.根据权利要求4所述的一种复合振动水力振荡器，其特征是：内套筒（39）沿轴向分为螺旋段（37）和直线段（38）；

螺旋段（37）内设有涡轮叶片（31），螺旋段（37）位于内套筒（39）靠近上游的一端；直线段（38）位于靠近下游的一端，直线段（38）内不设涡轮叶片（31）。

6.根据权利要求4所述的一种复合振动水力振荡器，其特征是：在偏心涡轮（3）的上游还固设有导流筒（2），导流筒（2）内设有导流孔（21），导流孔（21）为倒锥形结构，靠近上游的一端内径较大，靠近下游的一端内径较小，导流筒（2）下游端面与偏心涡轮（3）的第一端面环（302）端面接触；

导流孔（21）下游端与第一端面环（302）的倾斜孔（35）同心。

7.根据权利要求6所述的一种复合振动水力振荡器，其特征是：导流筒（2）下游端面与偏心涡轮（3）的端面之间设有端面密封圈（34）；

偏心涡轮（3）的外壁与管体（1）内壁之间设有外壁轴承（32），外壁轴承（32）沿轴向设置至少两组；

偏心涡轮（3）的端面与定阀片（4）的端面之间设有端面轴承（33）。

8.一种用于制造权利要求1~7任一项所述的复合振动水力振荡器的方法，其特征是包括以下步骤：

S1、加工成型涡轮叶片（31）；

S2、将各个涡轮叶片（31）通过连接柱（36）焊接在一起，构成涡轮叶片总成；

S3、精加工涡轮叶片总成的外轮廓形状；

S4、将涡轮叶片总成固设在内套筒（39）内；

S5、在第一端面环（302）和第二端面环（303）上加工倾斜孔（35）；

倾斜孔（35）的轴线与涡轮体（30）的轴线具有夹角（a）；

倾斜孔（35）的轴线在靠近涡轮体（30）的上游端的位置与涡轮体（30）的轴线相交；

S6、将内套筒（39）的一端第一端面环（302）焊接连接，内套筒（39）的另一端第二端面环（303）焊接连接；

通过以上步骤完成偏心涡轮（3）的加工。