[发明专利]一种医用CT机准直器的3D打印方法

说明书

本发明涉及医用CT机准直器3D打印领域，具体公开了一种医用CT机准直器的3D打印方法，包括采用3D建模软件建立准直器的3D模型、3D模型的切片处理、启动3D打印机进行打印，对打印出来的准直器进行热处理，所述准直器进行热处理的具体操作为：将打印好的准直器从打印仓取出后立即放入实验炉内，在氢气氛围下先进行快速升温处理，然后再进行梯度降温保温处理。该方法消除了打印时残存的热应力，保持了医用CT机准直器3D打印后产品的尺寸稳定性，提高了产品合格率。

技术领域

本发明涉及医用CT机准直器的制造方法技术领域，具体是一种医用CT机准直器的3D打印方法。

背景技术

CT机X射线探测器由X射线准直器、准直器支架和光电转换模块三个主要部分构成。其中的X射线准直器即CT机的准直器的结构多年来一直沿用1D的结构形式。该结构采用传统粉末冶金制备和深加工技术和精密组装技术，可以满足常规的一般医疗需求，但随着医疗高端影像行业发展和高精度诊疗的需求，特别是当前新冠疫情的快速精确识别和诊疗，需要更精密的准直器，需要准直器的筋的定位尺寸与设计的偏差值在0.02-0.015mm以内，传统的3D打印后的或者通过精密组装技术焊接组装的CT机准直器，由于机器本身和材料本身热塑性原因，其设计要素筋的定位尺寸与设计值往往存在合理的偏差，该偏差会随着准直器打印后的急速冷却或者自然冷却，残存的热应力存在都会使得该合理偏差进一步扩大，从而造成准直器更大的变形和不稳定，进一步扩大的偏差范围如果大于0.025mm时则最终达不到医疗准直器精密度的要求，因此合理稳定保持打印后的偏差值范围，对于产品的合格率非常重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种医用CT机准直器的3D打印方法，以解决上述背景技术中提出的传统的医用CT机准直器加工精度得不到稳定性的保持以及废品率大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种医用CT机准直器的3D打印方法，包括采用3D建模软件建立准直器的3D模型、3D模型的切片处理、启动3D打印机进行打印，对打印出来的准直器进行热处理，其特征在于，所述准直器进行热处理的具体操作为：将打印好的准直器从打印仓取出后立即放入实验炉内，在氢气氛围下先快速升温至高温状态进行保温处理，然后再进行梯度降温保温处理。

进一步地，所述快速升温至高温状态进行保温处理的具体要求为：在氢气氛围下先将实验炉内的温度在1h内升高到450-550℃高温状态，然后在此温度下保温1.5-2.5h。

进一步地，所述梯度降温保温处理的具体要求为：在氢气氛围下，使实验炉内温度以95-105℃/h的速度进行降温，当温度降为400℃时，保温1h，然后以同样的降温速度继续降温到300℃时，再保温1h，再以150℃/h的速度继续降温到150℃，在此温度下保温1h后，再自然冷却到室温状态。

进一步地，所述高温状态的温度500℃。

进一步地，所述高温状态的保温时间为2h。

进一步地，所述梯度降温保温处理时，当实验炉内的温度高于300℃时，降温速度为100℃/h。

进一步地，所述氢气氛围的形成方法为在密闭实验炉中，将实验炉抽真空至0.02MPa，然后充氢气，使得实验炉中的产品获取氢气保护。

进一步地，在获得氢气保护后，需对实验炉进行爆鸣处理。

进一步地，所述医用CT机准直器的材质为純钨材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过上述温度的退火能消除医用CT机准直器的热应力，同时按等温降温曲线冷却的方式，进一步降低了医用CT机准直器的冷却应力，可让应力释放的更缓慢，使得产品的尺寸在打印后保持平稳，不会因为残余的应力而造成该精密的医用CT机准直器放置一段时间后或者急速冷却后尺寸进一步变化，导致其变为废品。