[发明专利]一种防静电型多颜色多膜种离型膜及其生产方法

说明书

本发明公开了一种防静电型多颜色多膜种离型膜及其生产方法，属于离型膜技术领域，包括硅油面层，所述硅油面层的顶部等间距一体成型有中空凸粒层，且所述中空凸粒层的内部塞入有反光色粒，且所述硅油面层的底部铺设有抗静电层，所述抗静电层与中空凸粒层底部紧密接触密封，采用将反光色粒投入至中空凸粒层中可以起到投入不同颜色的反光色粒，使其离型膜形成多个不同混搭的颜色，而且反光色粒内置有玻璃粒使其在光照下反出彩色光，进一步实现多颜色的功能，通过采用抗静电层在包裹在电子设备时候，可以起到良好的抗静电的功能，避免了电子设备静电的影响。

技术领域

本发明涉及一种离型膜，特别是涉及一种防静电型多颜色多膜种离型膜，本发明还涉及一种离型膜生产方法，特别涉及一种防静电型多颜色多膜种离型膜生产方法，属于离型膜技术领域。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。

现有技术中的离型膜其表面有很多类型，而颜色比较单一，对于多色的离型膜是整个颜色都必须是单一的颜色，无法进行组合构成多色，而且离型膜表面铺设的纯一色看起来也比较单调，另外现有技术中的离型膜对于静电的阻抗比较弱，而且在使用的时候应用在电子设备上因为电子设备静电比较强，导致灰尘吸附比较明显，为此设计一种防静电型多颜色多膜种离型膜及其生产方法来优化上述问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种防静电型多颜色多膜种离型膜及其生产方法，采用将反光色粒投入至中空凸粒层中可以起到投入不同颜色的反光色粒，使其离型膜形成多个不同混搭的颜色，而且反光色粒内置有玻璃粒使其在光照下反出彩色光，进一步实现多颜色的功能，通过采用抗静电层在包裹在电子设备时候，可以起到良好的抗静电的功能，避免了电子设备静电的影响。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种防静电型多颜色多膜种离型膜，包括硅油面层，所述硅油面层的顶部等间距一体成型有中空凸粒层，且所述中空凸粒层的内部塞入有反光色粒，且所述硅油面层的底部铺设有抗静电层，所述抗静电层与中空凸粒层底部紧密接触密封，所述抗静电层的底部铺设有第一橡胶缓冲层和第二橡胶缓冲层，且所述第一橡胶缓冲层和第二橡胶缓冲层贯穿位于所述第一橡胶缓冲层和第二橡胶缓冲层之间的塑料多孔连层联合在一起，所述第二橡胶缓冲层的底部铺设有胶层，所述胶层的底部铺设有塑料薄膜。

优选的，所述塑料多孔连层上等间距开设有通口，且所述第一橡胶缓冲层贯穿所述通口与所述第二橡胶缓冲层连接一体成型。

优选的，所述反光色粒包括聚氨酯、聚乙烯、颜料、润滑剂和玻璃粒混合制备而成。

优选的，所述抗静电层包括底胶层和面胶层叠合而成。

优选的，所述底胶层包括聚氨酯、碳酸钙、导电剂和粘合剂混合而成。

优选的，所述面胶层包括聚氨酯、沸石粉、活性剂、消泡剂和导电石墨混合而成。

优选的，所述硅油面层和中空凸粒层采用聚对苯二甲酸乙二酯制备而成。

一种防静电型多颜色多膜种离型膜生产方法，包括如下步骤：

步骤1：获取聚对苯二甲酸乙二酯投入至高温熔炼炉内加热至液体后投入至模具上；

步骤2：该模具为板体结构其顶部设有多个凸粒，该模具内置降温设备进行对倒入模具内的聚对苯二甲酸乙二酯降温固化构成硅油面层和中空凸粒层；

步骤3：称取聚氨酯、聚乙烯、颜料、润滑剂和玻璃粒投入至高温混合熔炼炉内加热至液体后投入至双螺旋造粒机；

步骤4：通过双螺旋造粒机对聚氨酯、聚乙烯、颜料、润滑剂和玻璃粒均匀混合物进行造粒挤出构成反光色粒，再将反光色粒放置在中空凸粒层的内部；