[发明专利]一种铝合金门窗生产加工用设备

说明书

本发明公开了一种铝合金门窗生产加工用设备，包括长管，所述长管的两侧均设有与其垂直的短管，长管和短管的端部均设有挡环，长管的两端以及短管远离长管的一端均插接有插管，插管上套设有复位弹簧，插管的另一端连接有卡板，卡板的外侧设有卡条，所述卡条与窗框内侧的安装槽卡接，长管和短管的侧面均开设有边槽。该铝合金门窗生产加工用设备，通过长管和短管上卡板的卡条对窗框卡合固定，然后将底座置于升降机构上，在喷漆时可将窗框升起，先对窗框的底面喷漆，然后通过升降机构将窗框下降，对窗框的上表面喷漆，既无需等待也无需工作人员爬高。

技术领域

本发明涉及门窗加工领域，具体为一种铝合金门窗生产加工用设备。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗由于重量轻、耐腐蚀，广泛在家庭、公共场所的门窗制作上使用。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。常见的铝合金门窗包括窗体结构和窗框结构。

铝合金门窗加工时需要对加工好的铝合金门窗进行喷漆作业(没有安装玻璃状态下)，这样生产后的铝合金门窗更加美观以及达到更耐腐蚀效果。现有的铝合金门窗喷漆方式一般是将铝合金门窗摆放在地面，然后用喷漆工具在铝合金门窗的前侧喷漆后，等待前侧喷漆一端干后，再把铝合金门窗的后侧转到前侧，进行另一侧的喷漆作业。由于需要等待一侧喷漆干燥的时间，会导致生产效率不高；而且在实际操作中，当对高度高的铝合金门窗进行喷漆作业时，受到喷漆作业人员身高以及铝合金门窗自身高度高限制，需要喷漆人员站在高凳等工具上对铝合金门窗的上端进行喷漆作业，给喷漆工作带来不便，同时喷漆效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金门窗生产加工用设备，解决了对铝合金门窗喷漆等待时间久，操作繁琐，喷漆效率低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝合金门窗生产加工用设备，包括长管，所述长管的两侧均设有与其垂直的短管，长管和短管的端部均设有挡环，长管的两端以及短管远离长管的一端均插接有插管，插管上套设有复位弹簧，插管的另一端连接有卡板，卡板的外侧设有卡条，所述卡条与窗框内侧的安装槽卡接，长管和短管的侧面均开设有边槽，边槽内的拨杆与插管连接，所述长管的中部固定有底座，底座上连接有升降机构。

进一步限定，所述升降机构包括底板，底板上安装有升降油缸，升降油缸的顶端通过轴承安装有卡块，所述底座通过其底面的卡槽与卡块卡合。

进一步限定，所述长管同一侧短管的数量为两个，且长管同一侧的两个短管分别位于长管的两端，设置多个短管，实现了对窗框夹持的稳定和均匀。

进一步限定，所述窗框的四角分别设有L形的角板，角板的外侧亦设有与窗框内侧安装槽卡接的卡条，通过角板和卡板对窗框内侧的安装槽对接，可防止喷漆时油漆进入到安装槽内，保持安装槽以及窗框表面的整洁，方便后续玻璃的安装。

进一步限定，所述卡板的两端均设有对角板压合的压板。

进一步限定，所述长管同一侧短管上的拨杆相互连接，在安装夹持时可拉动短管上的拨杆实现控制卡板的均匀推进或退出，方便卡合或取下窗框。

进一步限定，所述卡块为四棱柱，卡槽为四棱槽，卡合更加稳定。

本发明具备以下有益效果：该铝合金门窗生产加工用设备，通过长管和短管上卡板的卡条对窗框卡合固定，然后将底座置于升降机构上，在喷漆时可将窗框升起，先对窗框的底面喷漆，然后通过升降机构将窗框下降，对窗框的上表面喷漆，既无需等待也无需工作人员爬高，同时，工作人员在喷漆时可手持窗框旋转，无需沿窗框走动，大大缩短了喷漆时间，提高了工作效率，将夹持机构设置在窗框内侧进行夹持，不会对喷漆工作造成遮挡，方便喷漆工作的进行，通过复位弹簧抵紧窗框，可方便窗框的拆装，亦提高了夹持效率，而且复位弹簧与卡条的配合实现了夹持稳定。

附图说明