[发明专利]一种包装袋缝边自动封切装置

权利要求书

1.一种包装袋缝边自动封切装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有放料机构、内卷机构、输送传动机构、内压机构、涂胶机构、切刀机构和封口机构；

所述放料机构，用于放置原料卷，提供生产原材料，设在所述工作台一端的侧面；

所述内卷机构，用于将从原料卷拉出的原料带的两边进行内卷侧折，设在装置支架上靠近放料机构的一端；

内卷机构设有导料板、内卷驱动结构和内卷带动机构，所述内卷驱动机构设有平移螺纹杆，所述平移螺纹杆上设有平移转动块，所述平移螺纹杆旁设有平移电机，所述平移电机和所述平移螺纹杆上均设有平移齿轮且所述平移齿轮啮合，所述平移转动块上套接有转动连接块，所述转动连接块上设有内卷伸缩杆，所述内卷伸缩杆连接所述内卷带动机构；

所述内卷带动机构设有倾角调节机构，所述倾角调节机构设有滑杆，所述滑杆上套接有滑动块和第一弹簧，所述滑动块上设有传动伸缩杆和第一连接块，且所述滑动块上套接有内卷转动块，所述第一连接块连接连杆，所述连杆连接第二连接块，所述第二连接块设在升降杆上，所述传动伸缩杆穿过所述升降杆，所述传动伸缩杆的底端连接内卷板，所述升降杆端部设有滑槽，所述传动伸缩杆穿过所述滑槽；

所述输送传动机构，用于控制原料带的输送前行，设在装置支架的中间部分；

所述内压机构，用于将原料带的侧折边的底端内折，以及将折叠边内压折合，所述内压机构的内折部分设在工作台上且关于所述输送传动机构对称，所述内压机构的折合部分设在所述输送传动机构的出料端，所述内压机构的压紧辊设在所述内压机构的折合部分的出料端；

所述切刀机构，用于切割原料带，设在所述内压机构的压紧辊的出料端；

出料机构，用于将完成封切的包装袋送出工作台；

所述封口机构，用于对原料带封口，设在所述工作台的另一端，所述出料机构靠近所述封口机构设置；

所述封口机构设有封边器和封边座，所述封边座设有支撑块和转动压板，所述封边座内设有驱动伸缩杆，所述驱动伸缩杆连接齿条，所述齿条与转动齿轮啮合，所述转动齿轮连接所述转动压板，所述转动压板上设有气囊且所述转动压板的两端设有切刀片；

所述封口机构还设有封边带夹持机构，所述封边带夹持机构在所述工作台侧面设有封边带卷，所述封边带夹持机构在所述工作台上设有链条和外顶块，所述链条上设有等间距的外顶伸缩杆，所述外顶伸缩杆连接夹持座，所述夹持座上设有滑槽，所述滑槽内设有连接杆，所述连接杆一端设有内压块且另一端设有压紧滑块，所述内压块和所述夹持座之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套接在所述连接杆上；

所述外顶块的水平截面为等腰梯形，所述外顶块的外端面设有压紧凸条，所述压紧凸条两端底部为弧形面，所述压紧凸条的两端底部设有压力传感器。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋缝边自动封切装置，其特征在于，所述放料机构在所述装置支架上设有固定输送辊和升降辊机构，所述升降辊机构在所述装置支架内设有升降螺纹杆且在所述装置支架外设有升降框，所述升降螺纹杆上套接有升降块，所述升降框与所述升降块连接，所述升降框上设有升降输送辊。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋缝边自动封切装置，其特征在于，升降螺纹杆的底端设在所述工作台内，所述工作台内设有转轴，所述转轴旁设有升降电机，所述升降电机和所述转轴上均设有转动轮且所述转动轮啮合，所述转轴的端部和所述升降螺纹杆的底端均设有升降传动轮且所述升降传动轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋缝边自动封切装置，其特征在于，所述输送传动机构设有输送电机和输送辊轴，所述输送辊轴和所述输送电机均设有输送齿轮且所述输送齿轮啮合，所述输送辊轴套接有输送传送带，所述输送传动机构上设有涂胶机构。

5.一种根据权利要求1所述的包装袋缝边自动封切装置的使用方法，其特征在于，具体操作方法为：

S1、将原料卷放置在放料架上，将原料卷的端头拉出并经过升降辊机构，并经过导料板，直到原料卷的端头被输送传动机构压住；

S2、平移电机通电，控制平移转动块移动，平移转动块连接的内卷伸缩杆带动倾角调节机构上的滑动块移动，滑动块通过第一连接块、连杆和第二连接块将升降杆下压，使得内卷板顶部相向运动，进而形成倾角；

S3、封边带夹持机构将封边带拉出一段，使得压紧凸条两端底部均设有封边座；

S4、输送传动机构通电带动原料带前行，同时涂胶机构在一侧的折叠边内侧涂胶，当原料带达到切刀机构处时，对原料带的端头进行切割，进而获得齐平的端头；

S5、切割后，输送传动机构通电带动原料带继续前行，使得原料带的端头到达封边带夹持机构的封边带中间，并进行封口操作；

S6、封口操作结束后切刀机构进行切割，出料辊以高于输送传动机构的转速将第一个成品送出；

S7、操作人员进行设置，完成设置后，设备自动操作。