[发明专利]一种铸件拉取机构

说明书

本发明公开的属于铸件技术领域，具体为一种铸件拉取机构，其技术方案是：包括平台，所述平台上端通过螺栓安装驱动装置，所述驱动装置输出端套接限位装置，所述平台右端设有滚动平台，还包括缠绕在所述驱动装置内部的缠绕绳，和放置在所述滚动平台上端的成型铸件模具，所述缠绕绳包括分绳和挂钩，所述分绳连接在所述挂钩的左端，所述挂钩插接拐状钢板的内部，本发明的有益效果是：达到对铸件进行拉取，无需人工手动拉取的效果，且达到自动化，省时省力，增加工作效率，且不存在安全隐患的效果。

技术领域

本发明涉及铸件领域，具体涉及一种铸件拉取机构。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

铸造工艺是利用具有一定性能的原砂作为主要造型材料的铸造方法。

现有技术存在以下不足：现有的铸件操作中，铸件在模具中成型后需要将铸件拉取出来，而现有的拉取方式是通过人工手动将铸件拉取，费时费力，且工作效率低，当铸件过大时还有可能对工作人员造成伤害。

因此，发明一种铸件拉取机构很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种铸件拉取机构，通过先将缠绕绳从卷扬机内拉出，使分绳上的挂钩勾取拐状钢板，再将拐状钢板插接在铸件左端内部四周，再通过启动电机，使缠绕绳将铸件从模具内拉取出，以解决费时费力，且工作效率低，当铸件过大时还有可能对工作人员造成伤害的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸件拉取机构，包括平台，所述平台上端通过螺栓安装驱动装置，所述驱动装置输出端套接限位装置，所述平台右端设有滚动平台，还包括缠绕在所述驱动装置内部的缠绕绳，和放置在所述滚动平台上端的成型铸件模具；

所述缠绕绳包括分绳和挂钩，所述分绳连接在所述挂钩的左端，所述挂钩插接拐状钢板的内部；

所述铸件模具内部四周插接所述拐状钢板；

所述成型铸件模具包括模具和铸件，所述模具内部设有所述铸件，所述铸件内部左端四周插接所述拐状钢板。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机通过螺栓安装在所述平台的上端左侧，所述电机输出端套接驱动轴杆，所述驱动轴杆套接在驱动箱的内部左端。

优选的，所述驱动轴杆外壁套接皮带，所述皮带另一端套接轴杆，所述轴杆连接卷扬机。

优选的，所述轴杆插接在驱动箱的内部右端，所述卷扬机通过螺栓安装在平台的右端，所述卷扬机内壁套接缠绕绳。

优选的，所述限位装置内部套接驱动轴杆，所述限位装置包括支架，所述支架通过螺栓安装在所述平台的上端左侧，所述支架内部上端通过销轴安装拉伸箱，所述支架内部下端通过螺栓安装限位托盘，所述限位托盘之间套接限位滚轴。

优选的，所述拉伸箱内部卡接弹簧，所述弹簧右端焊接连杆，所述连杆右端通过销轴安装在所述支架的内部上端。

优选的，所述限位滚轴内部套接驱动轴杆。

优选的，所述滚动平台内部左端焊接端口平台，所述滚动平台两端套接滚动辊，所述滚动平台中间套接调位辊，所述滚动平台外壁两端套接限位辊。

优选的，所述滚动平台上端套接端口辊。

与现有技术相比，该一种铸件拉取机构的优点：

本发明通过进行拉取工作时，先将缠绕绳从卷扬机内拉出，使分绳上的挂钩勾取拐状钢板，再将拐状钢板插接在铸件左端内部四周；