[发明专利]一种叠片型锂电池及装配方法

说明书

本发明公开了一种叠片型锂电池及装配方法，锂电池包括壳体、叠片电芯和顶盖组件，所述壳体具有开口且收容叠片电芯，所述顶盖组件包括顶盖板、第一极柱和第二极柱，所述顶盖板固定于壳体并覆盖壳体的开口，所述第一极柱上连接有第一引脚，所述第二极柱上连接有第二引脚，所述叠片电芯包括若干叠片簇，每个所述叠片簇由若干正极极片、负极极片以及隔离膜进行交替堆叠而成，每个所述叠片簇上伸出有第一极耳和第二极耳，所述第一极耳与第一引脚相连接，所述第二极耳与第二引脚相连接。由于采用了叠片式电芯，使得电池尺寸可以做大，更适合高容量单体电池的生产，可以大大降低电池结构件成本，降低总体制造成本，提高电池能量密度。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种叠片型锂电池及装配方法。

背景技术

锂电池作为新能源领域最具代表性的储能器件，在移动电子设备、电动汽车、储能等领域得到了越来越广泛的应用。目前市场上大多采用的是卷绕式工艺，其在小容量电池生产工艺上成熟稳定，效率高，存在着优势。随着电池应用领域的不断扩展，当电池容量要求越高，极片尺寸就越大，卷绕工艺的效率和稳定性就会越差，且卷绕电池在尺寸放大后，其内部一些由于特定结构引起的不良反应也会随之放大，这些都会对卷绕工艺单体电池容量的提升产生一定的限制。而目前行业内量产单体锂电池最大容量通常小于500AH，为了满足容量要求，通常采用多个单体电池组合来使用，这样电池结构件成本占比较大，且电池制造成本较高、能量密度较低。为此，迫切需要一种更优化的电池结构来满足大容量方形电池的设计要求。

发明内容

本发明目的在于：针对现有技术中的卷绕式锂电池所存在的单体电池容量受限的问题，提供一种叠片型锂电池及装配方法，通过采用叠片式工艺后，更适合高容量单体电池的生产，可以大大降低电池结构件成本，降低总体制造成本，提高电池能量密度。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种叠片型锂电池，包括壳体、叠片电芯和顶盖组件，所述壳体具有开口且收容叠片电芯，所述顶盖组件包括顶盖板、第一极柱和第二极柱，所述顶盖板固定于壳体并覆盖壳体的开口，所述第一极柱上连接有第一引脚，所述第二极柱上连接有第二引脚，所述叠片电芯包括若干叠片簇，每个所述叠片簇由若干正极极片、负极极片以及隔离膜进行交替堆叠而成，每个所述叠片簇上伸出有第一极耳和第二极耳，所述第一极耳与第一引脚相连接，所述第二极耳与第二引脚相连接。

本发明通过将正极极片、负极极片以及隔离膜进行交替堆叠形成若干叠片簇，并将各叠片簇上的第一极耳和第二极耳与顶盖组件上的第一引脚和第二引脚对应连接，实现了叠片电芯与顶盖极柱的电连接，由于采用了叠片式电芯，使得电池尺寸可以做大，更适合高容量单体电池的生产，可以大大降低电池结构件成本，降低总体制造成本，提高电池能量密度。

作为本发明的优选方案，所述顶盖板在面向叠片簇的一侧设置有弹性绝缘件。通过设置弹性绝缘件，既可以对顶盖板与叠片簇之间起到绝缘隔离作用，同时可以有效解决电芯循环过程的膨胀问题。

作为本发明的优选方案，所述第一引脚和第二引脚相对设置且伸入壳体，每个叠片簇位于第一引脚与第二引脚之间，且第一极耳朝向第一引脚、第二极耳朝向第二引脚。如此，使得第一引脚和第二引脚相隔较远，避免电连接短路风险，且第一极耳和第二极耳与第一引脚和第二引脚连接更加方便。

作为本发明的优选方案，所述第一引脚和第二引脚呈倒L型板状结构且均包括用于与顶盖极柱相连的极柱连接部以及用于与电芯极耳相连的极耳连接部。通过采用倒L型板状结构的第一引脚和第二引脚，使得极柱连接部在电池高度方向上占用内部空间较小，同时极耳连接部在电池宽度方向上占用内部空间较小，有利于提高电池能量密度。

作为本发明的优选方案，所述第一引脚和第二引脚在极耳连接部上对应开有若干通孔，所述叠片簇上的第一极耳和第二极耳均能够伸入通孔内。如此，在进行极耳连接时，将叠片簇上第一极耳和第二极耳伸入通孔后进行折弯与极耳连接部贴合形成面接触，再将折弯后的第一极耳、第二极耳与极耳连接部进行焊接，极耳连接操作简单、连接可靠。