[发明专利]一种预制盖梁现场湿接的施工方法

说明书

一种预制盖梁现场湿接的施工方法属于桥梁工程施工领域。主要是为解决采用立模现浇盖梁的施工方法效率低的问题而发明的。在墩身设置盖梁预留口，底模及预留口的模板安装完毕后，进行盖梁钢筋的绑扎。在盖梁主筋与预留口模板接触处的位置设置预埋套筒，预埋套钢连接在钢筋上，预埋套筒的连接钢筋焊接在盖梁主筋上，在盖梁位置底部预埋两个套筒，盖梁钢筋绑扎完毕后进行盖梁的侧模安装，盖梁在预制场内施工，墩柱模板顶端加设小平台模板，在小平台预埋钢筋，墩柱顶端预留伸入盖梁的钢筋。墩柱混凝土浇筑养护完毕后，盖梁吊装，对盖梁预留口内钢筋进行连接。钢筋全部绑扎完成后，对预留口进行喷水湿润，现场进行湿接作业。优点是提高施工效率。

技术领域：

本发明属于桥梁工程施工领域，具体是涉及一种预制盖梁现场湿接的施工方法。

背景技术：

随着我国交通基础设施不断修建，交通路网越来越密集，市政桥梁大量采用，因为桥梁工程占地少，桥下空间可以充分利用，所以市政道路桥梁工程越来越被采用。

市政桥梁工程中，盖梁结构是重要的结构之一，其主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。市政桥梁盖梁通常采用立模现浇的施工方法。这种方法需要现场支拆模板，安全风险较大。模板支立系统需要经过专门的受力验算，来确保系统的稳定性。现场绑扎钢筋，钢筋绑扎质量控制难度较大。现浇混凝土浇筑过程中要随时检查模板支立系统的稳定情况。盖梁现场浇筑过程属于高空作业，存在较大的安全风险。现场立模浇筑混凝土，由于是高工作业，工作空间受限，模板拼装、调模困难，容易出现各类混凝土质量通病。混凝土浇筑完成后成品养护难度较大，而且养护效果不佳。盖梁模板周转时间较长，施工效率较低。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种预制盖梁现场湿接的施工方法，本施工方法能够克服以上存在的困难或问题，提高盖梁施工效率，确保施工质量，降低了安全风险。

为了实现上述目的，本发明提出以下施工技术方案：

在墩身对应位置设置盖梁预留口，预留口的截面形状与墩身截面形状一致。底模安装完毕后进行预留口的模板安装。

底模及预留口的模板安装完毕后，在其位置上进行盖梁钢筋的绑扎。当盖梁主筋穿过预留口模板时，在盖梁主筋与预留口模板接触处的位置以预留口纵向中线为对称轴线，对称设置预埋套筒，预埋套钢连接在钢筋上，预埋套筒的连接钢筋焊接在盖梁主筋上，预埋套筒用于下步盖梁吊装到位后，盖梁钢筋连接用。在盖梁位置底部沿着横向中心线的两侧预埋两个套筒，套筒的位置要与墩柱小平台预埋钢筋位置一致。盖梁位置顶部四角各预埋一个环形钢筋，用于盖梁吊装时的吊点，环形钢筋位置根据吊装时结构的受力情况确定。

盖梁钢筋绑扎完毕后进行盖梁的侧模安装，盖梁侧模安装前进行打磨除锈，并涂刷脱模剂。盖梁侧模安装完毕后，进行模板测量验收工作，经验收合格后，进入下一步工序。

浇筑盖梁混凝土；盖梁在预制场内施工，质量能够得到有效控制，减少或避免质量通病的发生。盖梁预制场内设置预制台座，台座上铺设盖梁底模，底模打磨除锈后，涂刷脱模剂，浇筑盖梁混凝土。由于盖梁台座高度不高，混凝土浇筑完毕养护能够得到有效保证，从而确保了混凝土的强度等指标满足设计要求。盖梁经过养护，当强度满足要求后，用车辆将预制好的盖梁运输到施工现场，准备进行现场吊装作业。

现场墩柱施工；墩柱模板顶端加设一个小平台模板，小平台截面尺寸比墩柱截面尺寸宽出10cm，形状与墩柱截面形状一致，小平台高10cm。墩柱如采用独立墩柱形式，在沿着盖梁横向中心线距离小平台两边5cm处各预埋一个钢筋，钢筋的外露长度为10cm。墩柱如采用双墩柱形式，在两个小平台上沿着盖梁横向中心线距离小平台外侧5cm处各预埋一个钢筋，钢筋的外露长度为10cm。外露钢筋位置要预埋准确，垂直度要满足要求。预埋钢筋与盖梁底部预埋套筒用于盖梁吊装时定位作用。

墩柱顶端预留伸入盖梁的钢筋。