[发明专利]一种冲压装置

说明书

本发明公开了一种冲压装置，包括从上至下依次平行设置的第一固定板、第一滑动板、第二滑动板、第三固定板和第二固定板，所述第一滑动板、第二滑动板内第三固定板内共同插设有至少一对导柱，所述导柱的上下两端分别与第一固定板、第二固定板固定连接，所述第一滑动板、第二滑动板与导柱滑动配合，所述第三固定板与导柱固定连接，至少一对所述导柱之间固定连接有定模，所述定模的上端开设有冲压槽，所述冲压槽内设有顶升机构。优点在于：本发明对工件两端采用弹性压紧，抑制工件两端翘起的同时也不影响冲压过程，已冲压的工件在逐渐向上顶起的第一竖杆以及向上顶升的冲压板逐渐脱离冲压槽，冲压质量高且冲压效率快。

技术领域

本发明涉及冲压技术领域，尤其涉及一种冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

现有的冲压装置一般包括上模具与下模具，将工件放置在下模具上端，通过压力机下压上模具，压制成型后使其脱离下模具，但在实际操作中发现，工件的冲压部位通常在中间，工件两端在冲压过程中没有对其进行固定，会导致两端翘起，影响冲压质量，另外工件在冲压成型后，其脱模困难，冲压效率较低。

为解决上述问题，我们提出了一种冲压装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种冲压装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种冲压装置，包括从上至下依次平行设置的第一固定板、第一滑动板、第二滑动板、第三固定板和第二固定板，所述第一滑动板、第二滑动板内第三固定板内共同插设有至少一对导柱，所述导柱的上下两端分别与第一固定板、第二固定板固定连接，所述第一滑动板、第二滑动板与导柱滑动配合，所述第三固定板与导柱固定连接，至少一对所述导柱之间固定连接有定模，所述定模的上端开设有冲压槽，所述冲压槽内设有顶升机构，所述冲压槽的上端担置有工件，所述定模内关于冲压槽对称竖直滑动插设有第二竖杆，所述第二竖杆上活动套接有第二弹簧，且第二弹簧的下端与第二竖杆固定连接、上端与定模相抵，所述第二竖杆的下端活动嵌设有滚球，所述第二滑动板内嵌设有双轴电机，所述双轴电机的上输出端固定连接有柱形凸轮，所述滚球与柱形凸轮的上表面滚动连接，所述双轴电机的下输出端固定连接有螺纹杆，所述第三固定板内开设有与螺纹杆螺纹连接螺纹孔，所述第一固定板的下端固定安装有第二液压装置，所述第二液压装置的下端与第一滑动板的上端固定连接，所述第一固定板的下端固定连接有动模，所述第一滑动板内关于动模对称滑动插设有第一竖杆，所述第一竖杆的上端固定连接有第一限位板，所述第一竖杆上活动套接有第一弹簧，且第一弹簧的上下两端分别与第一限位板、第一滑动板固定连接，所述第一竖杆的下端设有压紧机构。

在上述的冲压装置中，所述顶升机构包括嵌设在冲压槽内底端的第一液压装置，所述第一液压装置的输出端固定连接有顶升板。

在上述的冲压装置中，所述第二滑动板与柱形凸轮之间共同连接有平面轴承。

在上述的冲压装置中，所述螺纹杆的下端固定连接有第二限位板。

在上述的冲压装置中，所述压紧机构包括固定在第一竖杆下端的压紧板。

在上述的冲压装置中，所述压紧机构包括固定在第一竖杆下端的底盒，所述底盒的两侧内壁等距转动连接有多个压紧辊。

与现有的技术相比，本冲压装置的优点在于：

1、第二液压装置在下压第一滑动板的过程中，使压紧板/多个压紧辊先与工件两端接触，在第一弹簧/第二弹簧的作用下抑制工件两端向上翘起，工件两端在弹性压紧的前提下会向中间平移，不会影响正常的冲压；