[发明专利]堆叠式自动下料机

说明书

本发明公开一种堆叠式自动下料机，包括有机架、升降机构以及挡料机构；该机架上具有出料平台，机架上设置有控制箱；该升降机构设置于出料平台的前侧，升降机构上的升降台可升降活动地设置于底架上，第一驱动装置带动升降台升降活动，第一驱动装置连接控制箱；该挡料机构设置于升降机构的前侧，挡料机构上挡板的高度高于出料平台的高度，挡板上设置有用于感测板件是否到位的传感器，传感器与控制箱导通连接。通过将升降机构设置于出料平台前侧，利用第一驱动装置带动升降台升降活动，并配合在挡板上设置传感器来感测板件是否到位，能够实现对板件进行自动堆叠下料作业，无需人工搬运堆叠，减少人力耗费，降低人工成本，为生产作业带来便利。

技术领域

本发明涉及下料机领域技术，尤其是指一种堆叠式自动下料机。

背景技术

随着科技的发展，木材加工中心在板材加工领域的应用越来越普遍。现有技术中，木材加工中心可以完成镂铣、垂直钻孔、开槽工序，借助于木材加工中心，可以方便对板材进行加工，能够提高生产效率。

木工加工中心在对板材完成加工后，通常需要进行下料，现有技术中，板材的下料主要依靠人工搬运堆叠，这种方式效率低，耗费人力，并且增加了人工成本，为生产作业带来不便。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种堆叠式自动下料机，其能有效解决板材下料采用人工搬运堆叠存在效率低、耗费人力并且增加人工成本的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种堆叠式自动下料机，包括有机架、升降机构以及挡料机构；该机架上具有出料平台，该出料平台横向延伸，机架上设置有控制箱；该升降机构设置于出料平台的前侧，升降机构包括有底架、升降台和第一驱动装置，该升降台可升降活动地设置于底架上，该第一驱动装置设置于底架上并带动升降台升降活动，第一驱动装置连接控制箱；该挡料机构设置于升降机构的前侧，挡料机构具有挡板，挡板的高度高于出料平台的高度，并且，该挡板上设置有用于感测板件是否到位的传感器，传感器与控制箱导通连接。

作为一种优选方案，所述出料平台为气浮平台。

作为一种优选方案，所述控制箱设置于出料平台的底部。

作为一种优选方案，所述升降台包括有架体和多个辊筒，该多个辊筒横向间隔排布并均可转动地安装在架体上，每一辊筒均前后延伸。

作为一种优选方案，所述升降台的升降行程为1100mm。

作为一种优选方案，所述第一驱动装置包括有折叠架和电机，上述升降台设置于折叠架的顶部，该电机带动折叠架打开或收折。

作为一种优选方案，所述升降机构为横向并排设置的两个，对应的，上述控制箱为两个，两升降机构的第一驱动装置分别连接两控制箱。

作为一种优选方案，所述挡料机构为横向并排设置的两个，两挡料机构分别位于两升降机构的前侧，两挡料机构上的传感器分别连接两控制箱。

作为一种优选方案，所述挡料机构还包括有支架和第二驱动装置，上述挡板可前后活动地设置于支架的上端后侧，该挡板由第二驱动装置带动前后活动，该第二驱动装置与控制箱连接。

作为一种优选方案，所述传感器设置于挡板的后侧，并透过挡板上的通孔外露。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将升降机构设置于出料平台的前侧，利用第一驱动装置带动升降台升降活动，并配合在挡板上设置传感器来感测板件是否到位，能够实现对板件进行自动堆叠下料作业，无需人工搬运堆叠，减少人力耗费，降低了人工成本，为生产作业带来便利。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。