[发明专利]一种具有高效清洁功能的轧制系统

说明书

本发明涉及铝板材轧制技术领域的一种具有高效清洁功能的轧制系统，包括机架、下轧辊、上轧辊，机架内侧固定安装有水平设置的下轧辊，下轧辊前后方均设置有与其平行的辅助支撑辊，且辅助支撑辊与下轧辊顶部平齐，下轧辊上方设置有与其平行且高度可调节的上轧辊，且上轧辊与下轧辊直径相同，下轧辊和上轧辊一端均伸进传动箱内部。本发明可以通过上轧辊上下位置的调节，实现轧制不同厚度的物料，还可以通过清洁机构，实现滚动刷扫下轧辊和上轧辊以及物料上下表面杂质的功能，由于水平滑轨副能够驱动第一清洁辊移动和位置调节设备能够驱动第二驱动箱进而第二清洁辊移动，可以防止第一清洁辊和第二清洁辊使用磨损后影响清洁效果。

技术领域

本发明涉及铝板材轧制技术领域，特别是涉及一种具有高效清洁功能的轧制系统。

背景技术

传统铝板轧机在轧制过程中轧辊、轧辊表面会吸附很多杂物、油污、灰尘等，使得轧制前表面干净光滑且有光泽性的铝板面表面出现很多污迹、划痕、条纹，板面粗糙，失去了原有的光泽；这个问题导致下一工序的进行，影响最终产成品的外观，为后期的产品验收、厂家视察带来了一系列问题。现有的轧制装置在轧辊表面清洁装置主要由上、下两个分别向轧辊轧制工作面倾斜的擦拭器及相应的驱动装置组成，使用时将擦拭器推压至轧辊表面，然后横向移动进行擦拭研磨。这种装置缺陷主要表现在：1、轧辊表面清洁装置清理轧辊时，擦试器横向移动速度是一个固定速度，没有与轧辊线速度匹配，轧制速度变化时，轧辊表面研磨不均匀，容易造成出现清洁死角；2、由于上、下两个擦拭器是倾斜的，其本身重力会对驱动装置的驱动力产生影响，部分擦拭器对轧辊的压力设定时没有考虑擦试器本身重力及摩擦力作用，使得在擦拭研磨时压力过大，在辊面产生条纹状痕迹、也有部分考虑到该缺陷，但是解决该缺陷用结构较为复杂，成本较高；3、缺少对物料表面杂质、油渍的清洁功能。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有高效清洁功能的轧制系统。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种具有高效清洁功能的轧制系统，包括机架、下轧辊、上轧辊，机架一侧设置有传动箱，机架内侧固定安装有水平设置的下轧辊，下轧辊前后方均设置有与其平行的辅助支撑辊，且辅助支撑辊与下轧辊顶部平齐，下轧辊上方设置有与其平行且高度可调节的上轧辊，且上轧辊与下轧辊直径相同，下轧辊和上轧辊一端均伸进传动箱内部，且连接有能够使得下轧辊和上轧辊同步且反向转动的传动机构，且传动机构连接于驱动电机，下轧辊和上轧辊后侧均设置有清洁机构；

清洁机构包括第一清洁辊、第一驱动箱、第二驱动箱、位置调节设备、第二清洁辊、水平滑轨副，两个高度相同的水平滑轨副中的移动部之间固定安装有第一驱动箱，第一驱动箱之间设置有与上轧辊平行的第一清洁辊，且第一清洁辊与第一驱动箱内部的电机的输出端传动连接，第一驱动箱远离下轧辊的一侧安装有位置调节设备，且位置调节设备的输出端底部安装有第二驱动箱，且第二驱动箱与第一驱动箱对称设置，第二驱动箱之间安装有与第一清洁辊平行的第二清洁辊，且第二清洁辊与第二驱动箱内部的电机的输出端传动连接；

传动机构包括第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮，第一驱动齿轮的中心轴和第二驱动齿轮的中心轴分别与下轧辊、上轧辊通过联轴器连接，第一驱动齿轮外侧啮合有第二传动齿轮，且第一驱动齿轮的中心轴与第二传动齿轮的中心轴之间通过轴承连接有连杆，第二驱动齿轮外侧啮合有第一传动齿轮，且第二驱动齿轮的中心轴与第一传动齿轮的中心轴之间也通过轴承连接有连杆，第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合，且第一传动齿轮中心轴与第二传动齿轮的中心轴之间也通过轴承连接有连杆。

优选的，上轧辊两端设置有调节机构，调节机构包括滑块、螺纹套筒、调节轴，机架的两侧壁内部均开设有上下设置的滑槽，该滑槽内部滑动连接有滑块，滑块与上轧辊通过轴承连接，滑块顶部中央固定安装有螺纹套筒，螺纹套筒内部设置有与其匹配的传动丝杠，传动丝杠设置在调节轴下端，调节轴上端伸出滑槽，且连接有驱动其转动的驱动组件。