[发明专利]一种智能型回转窑燃烧器

权利要求书

1.一种智能型回转窑燃烧器，包括运载车（1），安装在运载车（1）上的燃烧器（2），安装在燃烧器（2）前端的喷头（3），所述喷头（3）的前端位于回转窑（4）内，其特征在于：所述喷头（3）由多组中轴线重合的环形套管依次套接而成，其内部设置有煤风通道（21）和燃气通道（22）；

所述煤风通道（21）和所述燃气通道（22）内均设置有若干组引流件（29），所述引流件（29）由三条筋构成，且三条筋的一端连接于一点；其中第一条筋径直朝向燃烧器（2）的方向，另外两条筋倾斜朝向远离燃烧器（2）的方向；

若干组所述引流件（29）呈环形阵列设置，且侧端相互连接；呈环形阵列设置的所述引流件（29）沿煤风通道（21）或燃气通道（22）的长度方向等间距设置；

长度方向上相邻的两圈所述引流件（29）相互之间错位设置，且相邻两圈的引流件（29）首尾之间不连接，且相邻引流件（29）之间的空隙形成通槽（31）。

2.根据权利要求1所述的智能型回转窑燃烧器，其特征在于：所述回转窑（4）内沿长度方向安装有多组温度传感器，所述温度传感器、所述燃烧器（2）上的控制器件及测量仪表均与控制单元电性连接。

3.根据权利要求1所述的智能型回转窑燃烧器，其特征在于：所述燃烧器（2）包括三组同轴设置的主管（5），且三组主管（5）从前往后依次通过第一补偿器（6）和第二补偿器（7）连通，所述第一补偿器（6）和所述第二补偿器（7）上分别设置有两组风口调节装置。

4.根据权利要求3所述的智能型回转窑燃烧器，其特征在于：两组所述风口调节装置均包括丝杆升降机（8）和伺服电机（9），所述伺服电机（9）用于调节丝杆升降机（8）两端的间距，一组丝杆升降机（8）的两端与第一补偿器（6）的两端连接，另一组丝杆升降机（8）的两端与第二补偿器（7）的两端连接。

5.根据权利要求3所述的智能型回转窑燃烧器，其特征在于：位于前端的两组所述主管（5）侧壁上依次分别贯穿连通有轴流风管（12）和旋流风管（13），所述旋流风管（13）远离主管（5）的一端贯穿连通有助燃风管（10），所述轴流风管（12）远离主管（5）的一端与助燃风管（10）的前端连通，且两者连接处设置有第三补偿器（11）。

6.根据权利要求5所述的智能型回转窑燃烧器，其特征在于：位于后端的所述主管（5）侧壁上从前往后依次贯穿连通有燃气风管（15）、中心风输送管（16）和引火器管（14），且该主管（5）通过中心风输送管（16）与助燃风管（10）连通。

7.根据权利要求6所述的智能型回转窑燃烧器，其特征在于：所述轴流风管（12）、所述旋流风管（13）、所述中心风输送管（16）和所述燃气风管（15）上均安装有可调节风量的电动调节阀门（17）；

所述轴流风管（12）、所述旋流风管（13）、所述助燃风管（10）、所述中心风输送管（16）和所述燃气风管（15）上均安装有压力变送器（18）。

8.根据权利要求1所述的智能型回转窑燃烧器，其特征在于：所述喷头（3）从外到内分别构成轴流风通道（19）、旋流风通道（20）、煤风通道（21）、燃气通道（22）、中心风通道（23）和点火通道（24）；

所述喷头（3）远离主管（5）的一端安装有拢焰罩（28），所述轴流风通道（19）、所述旋流风通道（20）、所述煤风通道（21）、所述燃气通道（22）、所述中心风通道（23）和所述点火通道（24）的一端均位于拢焰罩（28）范围内；所述中心风通道（23）位于拢焰罩（28）范围内的一端设置有中心风多孔板（25），所述点火通道（24）的一端与所述中心风多孔板（25）远离拢焰罩（28）中心的一侧相接。

9.根据权利要求8所述的智能型回转窑燃烧器，其特征在于：所述点火通道（24）的中心安装有点火棒（26），所述点火棒（26）的一端贯穿中心风多孔板（25）位于拢焰罩（28）范围内。

10.根据权利要求9所述的智能型回转窑燃烧器，其特征在于：所述点火通道（24）位于拢焰罩（28）范围内的一端还安装有引火旋流器（27），所述引火旋流器（27）设置为环形结构，且套接在点火棒（26）外圈，两者之间设置有间隔用圆形管。