[发明专利]半自动填粉机及填粉方法

权利要求书

1.半自动填粉机(100)，用于热管填充粉体，包括：

基台(110)、架设在基台(110)上的机架(120)；

所述机架(120)上架设有热管固定机构(150)及位于热管固定机构(150)下方的热管承载机构(130)，所述热管固定机构(150)用于固定热管的上端部，所述热管承载机构(130)具有承载板(131)、缓冲元件(133)及第一推板(134)，所述缓冲元件(133)与第一推板(134)固定连接，所述缓冲元件(133)用于限位承载板(131)，所述承载板(131)用于固定热管的下端部，所述热管承载机构(130)上设有振动器(132)，其特征在于，所述振动器(132)用于驱动承载板(131)振动进而带动热管的下端部振动，使得热管的下端部的振幅大于热管的上端部的振幅，所述缓冲元件(133)对承载板(131)的振动起缓冲作用。

2.根据权利要求1所述的半自动填粉机(100)，其特征在于，所述振动器(132)固定于承载板(131)的中间位置。

3.根据权利要求1所述的半自动填粉机(100)，其特征在于，所述承载板(131)上设有若干个锥形凹槽或通孔(1315)，所述锥形凹槽或通孔(1315)用于承载热管的下端部。

4.根据权利要求1所述的半自动填粉机(100)，其特征在于，所述承载板(131)的周缘具有与机架(120)相对应设置的通孔(A)，所述通孔(A)用于容纳所述机架(120)，且通孔(A)的内径大于所述机架(120)的外径，所述通孔(A)用以限位承载板(131)。

5.根据权利要求1所述的半自动填粉机(100)，其特征在于，所述缓冲元件(133)沿上下方向连接第一推板(134)和承载板(131)，所述第一推板(134)通过缓冲元件(133)驱动承载板(131)沿上下方向移动。

6.根据权利要求5所述的半自动填粉机(100)，其特征在于，所述缓冲元件(133)具有上端部(1331)与下端部(1332)，所述缓冲元件(133)的上端部(1331)具有一个容置凹槽(1333)，所述容置凹槽(1333)用于容置上述承载板(131)，且容置凹槽(1333)的宽度(H)大于承载板(131)的宽度(h)。

7.根据权利要求1所述的半自动填粉机(100)，其特征在于，所述热管固定机构(150)包括前夹板(151)及后夹板(152)，所述前夹板(151)与后夹板(152)能够相互合拢或打开，所述前夹板(151)与后夹板(152)的相对面上沿机架(120)竖直方向设置有若干个半圆凹槽(1531)，且前夹板(151)与后夹板(152)上的半圆凹槽(1531)均相互一一对位，所述前夹板(151)与后夹板(152)上的半圆凹槽(1531)合拢形成固定槽(1532)，各所述固定槽(1532)用于固定热管上端部的开口的位置区域。

8.根据权利要求7所述的半自动填粉机(100)，其特征在于，所述前夹板(151)与后夹板(152)上设有倾斜面(154)，所述倾斜面(154)贯穿所有所述半圆凹槽(1531)，两个所述倾斜面(154)合拢时形成“V”字型的容置空间(1542)。

9.根据权利要求7所述的半自动填粉机(100)，其特征在于，所述前夹板(151)与后夹板(152)上还设有芯棒固定架(155)，各所述芯棒固定架(155)合拢时形成有芯棒夹持槽(1552)，且芯棒夹持槽(1552)与所述固定槽(1532)呈对位设置。

10.根据权利要求7所述的半自动填粉机(100)，其特征在于，所述热管固定机构(150)还具有第二气缸(156)与第二推板(157)，所述第二气缸(156)用于推动第二推板(157)，且第二气缸(156)固定于上述后夹板(152)上，所述后夹板(152)的左右两端还开设有通孔(B)，所述第二推板(157)的左右两端各设置有推杆(1571)，所述推杆(1571)穿过通孔(B)与前夹板(151)固定。