[发明专利]一种基于模具生产下盖板的方法及流程

权利要求书

1.一种基于模具生产下盖板，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均开设有限位滑孔（2），所述底板（1）的顶部设置有开合机构（3），所述开合机构（3）包括移动杆（301），所述移动杆（301）位于限位滑孔（2）的内腔，且与限位滑孔（2）的内腔滑动连接，所述移动杆（301）的顶部固定连接有顶板（302），所述顶板（302）的底部固定连接有加固横杆（304），所述移动杆（301）的数量为四个，且每组两个，且两个移动杆（301）之间固定连接有加固横杆（304），所述加固横杆（304）的一侧固定连接有固定块（305），所述固定块（305）远离加固横杆（304）的一端固定连接有螺纹套（306），所述底板（1）的底部设置有驱动机构（4），所述驱动机构（4）包括伺服电机（401），所述伺服电机（401）的顶部固定连接有固定机架（402），所述固定机架（402）的顶部与底板（1）固定连接，所述固定机架（402）的输出轴固定连接有螺纹杆（403），所述螺纹杆（403）的一端通过轴承活动连接有连接板（404），所述连接板（404）的顶部与底板（1）固定连接，所述螺纹杆（403）与螺纹套（306）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于模具生产下盖板，其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定连接有底模具（5），所述底模具（5）的顶部活动连接有上模具（6），所述气缸（303）的输出端与上模具（6）固定连接，所述底板（1）的四周均固定连接有支撑腿。

3.根据权利要求2所述的一种基于模具生产下盖板，其特征在于：所述底模具（5）顶部的四周均开设有定位槽（7），所述上模具（6）底部的四周均固定连接有定位杆（8），所述定位杆（8）延伸至定位槽（7）的内腔且与定位槽（7）的内腔活动连接，所述上模具（6）的顶部连通有注料管（9）。

4.根据权利要求1所述的一种基于模具生产下盖板，其特征在于：所述顶板（302）的顶部固定连接有框架（10），所述框架（10）内腔的两侧均固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）远离框架（10）内壁的一侧固定连接有散热风扇（12）。

5.根据权利要求4所述的一种基于模具生产下盖板，其特征在于：所述框架（10）的顶部固定连接有防尘网（13）。

6.根据权利要求1所述的一种基于模具生产下盖板，其特征在于：所述移动杆（301）的底部固定连接有移动轮（307），且两个移动杆（301）之间固定连接有加强杆（308）。

7.根据权利要求2所述的一种基于模具生产下盖板，其特征在于：所述底板（1）顶部右侧的前端和后端均固定连接有限位板（14），所述限位板（14）的靠近底模具（5）和上模具（6）的一侧开设有限位滑槽（15），所述上模具（6）右侧的前端和后端均固定连接有限位滑块（16），所述限位滑块（16）远离上模具（6）的一端延伸至限位滑槽（15）的内腔且与限位滑槽（15）的内腔滑动连接。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种基于模具生产下盖板的方法及流程，其特征在于：其生产方法及流程如下步骤：

A、通过注料管（9）向上模具（6）和底模具（5）内注入注塑所需的原料；

B、启动散热风扇（12）工作，向底模具（5）和上模具（6）吹风，对其进行降温，加速注塑成型时间；

C、注塑成型后通过气缸（303）的输出端带动上模具（6）向上运动，使得上模具（6）与底模具（5）脱离；

D、伺服电机（401）的输出轴带动螺纹杆（403）旋转，螺纹杆（403）旋转的同时螺纹套（306）带动固定块（305）以及移动杆（301）向左侧运动，移动杆（301）在限位滑孔（2）的内腔滑动，从而带动上模具（6）向左侧运动，方便下盖板的脱模；

E、当伺服电机（401）的输出轴反向旋转时，螺纹套（306）带动移动杆（301）以及上模具（6）向右侧运动，当上模具（6）运动至底模具（5）的上方后，气缸（303）带动上模具（6）向下运动，完成合模工作。