[发明专利]一种动力电池壳体用铝合金型材及其加工工艺和应用

权利要求书

1.一种动力电池壳体用铝合金型材的加工工艺，其特征在于，主要包括如下步骤：

1）铝合金原料调整，按照如下重量份数比配制铝合金原料：Si:0.40~0.60%，Fe:≤0.20%，Cu: ≤0.10%，Mn：≤0.30~0.60%，Mg：0.35~0.55%，Cr：0.05~0.20%，Zn：≤0.10%，V：0.01~0.10%，Ti：≤0.05%，单个杂质≤0.05%，杂质合计≤0.20%，余量为Al；

2）铝合金铸锭制备，将配制好的铝合金原料解为铝液，再将铝液铸造为铝合金铸锭；

3）均质化处理，将铸造后的铝合金铸锭在300±10℃均质化处理4~8h后升温至560±10℃继续均质4~8h，均质处理后使用风冷的方式冷却；

4）表面刷棒或剥皮处理，将均质后的铝合金铸锭表面进行表面刷棒或剥皮处理；

5）挤压成型，将刷棒或剥皮好的铝合金铸锭进行头中尾分段加热，加热后放入挤压机的挤压筒中进行挤压成型，挤压后的型材进行淬火冷却处理获得动力电池壳体用铝合金型材；

6）矫正，挤压型材产品冷却后进行矫正；

7）人工时效。

2.根据权利要求1所述的一种动力电池壳体用铝合金型材的加工工艺，其特征在于，在步骤2）中，铝液在经过搅拌、精炼除气、过滤步骤之后再铸造为铝合金铸锭。

3.根据权利要求2所述的一种动力电池壳体用铝合金型材的加工工艺，其特征在于，搅拌步骤是通过搅拌设备将铝液搅拌均匀，精炼除气步骤是使用精炼剂进行精炼除气20~40分钟，过滤步骤是通过40~60目陶瓷过滤板过滤铝液中杂质。

4.根据权利要求1所述的一种动力电池壳体用铝合金型材的加工工艺，其特征在于，在步骤5）中，所采用的加热设备是燃气炉或工频炉。

5.根据权利要求1所述的一种动力电池壳体用铝合金型材的加工工艺，其特征在于，在步骤5）中，温度分别为棒头温度470~540℃、棒中温度450~520℃、棒尾温度430~500℃，产品的挤出速度为5~15m/min，挤压盛锭筒温度控制在390~440℃。

6.根据权利要求1所述的一种动力电池壳体用铝合金型材的加工工艺，其特征在于，在步骤5）中，淬火冷却方式为使用变频风机进行淬火冷却，淬火冷却时的淬火冷却速度≥250℃/min。

7.根据权利要求1所述的一种动力电池壳体用铝合金型材的加工工艺，其特征在于，在步骤6）中，矫正量为0.2-1.0%。

8.根据权利要求1所述的一种动力电池壳体用铝合金型材的加工工艺，其特征在于，在步骤7）中，人工时效温度为170-190℃，时效保温时间为3-6h。

9.一种动力电池壳体用铝合金型材，其特征在于，利用如权利要求1-8中任意一项所述的加工工艺制得。

10.如权利要求9所述的一种动力电池壳体用铝合金型材在动力电池壳体中的应用。