[发明专利]一种水性高磁导率吸波片及其制备方法

说明书

本发明提供了一种水性高磁导率吸波片及其制备方法，所述水性高磁导率吸波片按照质量份包括以下组分：吸收剂80‑200份、水性热塑性粘结剂10‑50份；还包括分散剂、脱泡剂、增稠剂和交联剂。本发明提供的技术方案解决了现有技术中的溶剂污染，以及水性配方涂布挥发速度较慢、产品磁导率低、产品耐温性差等问题。

技术领域

本发明涉及电磁干扰及电磁兼容领域，尤其涉及一种水性高磁导率吸波片及其制备方法。

背景技术

随着信息技术的高速发展，电子展品向高频化、微型、集成化发展，电磁干扰及电磁辐射污染越发严重。吸波材料能够将入射到其表面的电磁波吸收后转化成热能或其他形式的能量，可以有效解决电磁干扰及电磁辐射污染问题。

吸波材料主要由吸收剂和粘结剂组成，粘结剂一般选用热塑性的树脂，吸波材料主要有两种生产工艺，一种是干法生产首先将吸收剂和热塑性的树脂在密炼机密炼塑化，然后在压延机上出片，最后在硫化机上硫化交联，此生产工艺在密炼过程中会产生热应力，对吸收剂性能有较大影响，只能生产低磁导率的产品；另外一种是湿法涂布，其中温法涂布又分为溶剂型配方和水性配方，生产流程都是首先将吸收剂、粘结剂、助剂搅拌分散均匀后涂布在PET离型膜上挥发掉溶剂或者水，然后将烘干得涂层在硫化机上硫化交联，溶剂型配方与水性配方所不同得是溶剂型配方中加入得是溶剂，水性配方里加入得是水，溶剂型配方污染环境、危害生产工人身体健康。现在吸波材料的生产已有对水性配方的尝试，但配方中还是需要加入大量得无水乙醇、丙酮等可与水混溶的溶剂以提高挥发速度，没有完全杜绝溶剂污染。

发明内容

针对上述问题，本发明的目地在于提供一种水性涂布成型的吸波材料，旨在解决现有技术中的溶剂污染，及水性配方涂布挥发速度较慢、产品磁导率低、产品耐温性差的特点。

一方面，本发明提出了一种水性高磁导率吸波片，按照质量份包括以下组分：吸收剂80-200份、水性热塑性粘结剂10-50份；还包括分散剂、脱泡剂、增稠剂和交联剂。

进一步地，所述吸收剂为铁类、铁硅类、铁钴类、铁铝类、铁钼类、铁铬类、铁镍类、铁锰类、铁铍类合金粉中的一种或多种。优选的形态为片状，D50为20-100μm。

进一步地，所述水性热塑性粘结剂为水性聚氨酯分散体、水性EVA乳液、SBR乳液、水性丙烯酸树脂、聚乙烯醇、聚环氧乙烷、水性环氧树脂、水性有机硅树脂中的一种或多种。

进一步地，所述分散剂为聚醚磷酸酯、改性丙烯酸聚合物、聚氨酯分散剂中的一种或多种。

进一步地，所述脱泡剂为聚醚类、高碳醇类、硅类、聚醚改性硅、自乳化型、聚硅氧烷类等消泡剂中的一种或多种。

进一步地，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂、改性羟乙基纤维、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠中的一种。

进一步地，所述交联剂为封闭型水性异氰酸酯、环氧丙烷化合物、氮杂环丙烷化合物、氨基树脂、MOCA、过氧化二异丙苯、3，5二甲硫基甲苯二胺(DMTDA)中的一种或多种。

另一方面，本发明还提供一种水性高磁导率吸波片的制备方法，包括以下步骤：

S10：将吸收剂、水性热塑性粘结剂、分散剂、脱泡剂、增稠剂、交联剂和去离子水搅拌分散成均匀浆料；

其中，所述吸收剂80-200份；所述水性热塑性粘结剂10-50份；所述去离子水100-300份；所述分散剂的添加量为所述浆料质量的0.1-1％；所述脱泡剂的添加量为所述浆料质量的0.1-1％；所述增稠剂的添加量为所述浆料质量的0.1-1％；所述交联剂的添加量为所述水性热塑性粘结剂中固含量的1-50％；

S20：对所述浆料进行涂布处理，挥发掉水分之后，形成涂层；

S30：对所述涂层进行热压交联，得到所述吸波片。