[发明专利]一种抑制锅炉空预器低温腐蚀的方法及系统

说明书

本发明涉及了一种抑制锅炉空预器低温腐蚀的方法及系统，该方法的锅炉用于焚烧造纸废渣，检测高温过热器、低温过热器、空气预热器管箱的温度，在高温过热器的出口处的两侧分别设置有第一左吹灰器、第一右吹灰器，在低温过热器的出口处的两侧分别设置有第二左吹灰器、第二右吹灰器，在空气预热器管箱的中部的两侧分别设置有第三左吹灰器、第三右吹灰器；区别于现有技术，本发明可以改变锅炉尾部烟道蒸汽吹灰方式和频次，采取左右侧依次错开吹灰的方式，控制排烟温度在135℃‑150℃之间，抑制烟气低温中SO2产生酸腐蚀，同时避免尾部烟道积灰影响锅炉热效率。其结构简单，逻辑简单，直接在现有的设备上进行改进，其成本低。

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，特别涉及一种抑制锅炉空预器低温腐蚀的方法及系统。

背景技术

现有的垃圾焚烧锅炉尾部受热面、风烟交换空预器受锅炉负荷和尾部烟温低影响，烟气中二氧化硫温度降低至结露点会结露敷在空预器管排上，时间长了产生酸性腐蚀，破坏空预器表面，造成漏风；空预器管排漏风会引起一、二热风量减少为了保持燃烧风量，需增加风机频率同比增加风机电耗且增加空预器维修或更换成本，直接影响锅炉安全、经济运行。

湿法烟气脱硫系统中吸收塔净化后的烟气(简称净烟气)温度一般在47±5℃，在此温度下，烟气中含有饱和水蒸汽和酸性气体，如SO₂、SO₃、NO_X等，水蒸汽冷凝时会和这些酸性气体产生硫酸、亚硫酸等一些腐蚀性液体，如直接排放，对吸收塔后面的烟道和烟囱有很强的腐蚀性。为解决此问题，目前普遍的做法是设置GGH利用高温原烟气将净烟气加热到82℃左右，满足电力行业标准DL/T5196-2004《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》的要求，以抑制酸性冷凝液的大量产生，减轻对吸收塔下游设备的腐蚀程度。

在如下文献中，还可以发现更多与上述技术方案相关的信息：

在专利公开号为CN109945227A的中国发明专利中，公开了一种降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统及工艺方法，涉及电站锅炉辅机系统综合优化领域，包括与主烟气降温系统连通的支路送风系统，所述支路送风系统包括支路送风机，支路送风机的吹风口通过支路冷二次风道与换热器的另一进口连通，换热器的另一出口通过支路热二次风道与主烟气降温系统连通；所述支路送风机通过支路送风机入口风道与支路送风机入口风箱连通。包括连通在支路热二次风道与二次风系统之间的冷二次再热风道。包括连通在冷二次再热风道和支路送风系统的支路送风机入口风道之间的支路再热风道。包括连通在支路再热风道与一次风系统之间的一次风再热风道。该发明解决锅炉排烟温度高，空预器低温腐蚀，锅炉效率低的问题。

在专利公开号为CN202361394U的中国实用新型专利中，公开了一种用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热装置，它包括锅炉原有的烟道内、外设备及其连接管道、控制仪表阀门，烟道内设有一个或多个I级复合相变换热器、一个或多个II级复合相变换热器、混合室；以及烟道外设置的配套调温系统及自控装置。本实用新型借助复合相变换热器内换热管与套管间的相变工质，在一台设备中实现了蒸发器和冷凝器的复合，实现了对烟气余热的高效回收，节约了大量的脱硫用水，减轻了烟气的低温腐蚀。同时利用经空预器加热后的热空气分流出一部分在混合室与脱硫后净烟气在混合室混合升温，达到烟气排放要求后排入大气，从根本上避免了目前湿法脱硫塔后净烟气加热器的低温腐蚀，减轻了烟气对环境的危害。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题：

现有技术中，采用的抑制空预器低温腐蚀的系统及工艺方法，其逻辑复杂，容易出错，需要增设很多设备，成本高。

发明内容

为此，需要提供一种抑制锅炉空预器低温腐蚀的方法及系统，用于现有技术中抑制空预器低温腐蚀的系统及工艺方法，其逻辑复杂，容易出错，需要增设很多设备，成本高的技术问题。