[发明专利]圆钢表面磨光设备中串联式传动轴的断开检测报警装置

说明书

本发明公开了一种圆钢表面磨光设备中串联式传动轴的断开检测报警装置，包括：感应板，安装在最末端传动轴上并随之绕同一中心轴线旋转；开关支架，设置于最末端传动轴的传动轴底座上；接近开关，安装在开关支架上，接近开关安装为与感应板处于最末端传动轴的同一个横截面内，感应板每旋转一周触发接近开关输出一次触发信号；声光报警器，安装在操作室内操作台上，可编程逻辑控制器在每个触发信号采集周期内采集接近开关输出的触发信号并将触发信号接入其中。本发明的装置能够实时检测串联式传动轴的断开并及时发出报警信息，保护圆钢在无法正常螺旋输送时不被磨损破坏，避免圆钢磨损报废等事故的发生，确保生产的顺利进行。

技术领域

本发明属于圆钢表面磨光设备技术领域，尤其涉及一种圆钢表面磨光设备中串联式传动轴的断开检测报警装置。

背景技术

串联式传动轴设计在螺旋输送设备中较为常见，例如圆钢表面磨光设备采用了多节串联式传动轴，各传动轴之间通过联轴器串联连接，第一节传动轴由最端部的一台电机和减速机驱动，电机动力经由第一节传动轴、联轴器、第二节传动轴、……，一直传递到最末端传动轴。各个传动轴上安装有胶轮，实现圆钢螺旋输送的目的。圆钢在螺旋输送的过程中，圆钢上方的磨头通过压下气缸下压在圆钢表面，磨头砂轮轴上安装有砂轮片，砂轮轴通过磨头电机驱动转动，从而实现圆钢全长和全圆周表面的磨光加工。

现有圆钢表面磨光设备中的串联式传动轴在实际运行时，当某个联轴器发生断开故障时，由于电机和减速机以及磨削圆钢的磨头均处于正常工作状态，但从联轴器断开部位开始远离电机侧的传动轴已经处于静止状态，导致圆钢无法螺旋输送前进。而此时设备及操作人员均无法得到报警信息，导致下压的磨头一直磨削处于静止状态的圆钢，导致圆钢被磨损报废，严重时磨断圆钢后直接磨损传动轴，造成更严重的设备事故。

因此，有必要设计一种圆钢表面磨光设备中串联式传动轴的断开检测报警装置，以便实时检测串联式传动轴的断开并及时发出报警信息，保护圆钢在无法正常螺旋输送时不被磨损破坏，避免圆钢磨损报废等事故的发生，确保生产的顺利进行。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本发明提供一种圆钢表面磨光设备中串联式传动轴的断开检测报警装置，所述圆钢表面磨光设备包括驱动电机、减速机、串联式传动轴、联轴器、控制设备运行的可编程逻辑控制器和工控机，所述串联式传动轴由多个通过联轴器串联连接的传动轴构成，所述串联式传动轴的断开检测报警装置包括：

感应板，所述感应板安装在最末端传动轴上并随所述最末端传动轴绕同一中心轴线旋转；

开关支架，所述开关支架设置于所述最末端传动轴的传动轴底座上；

接近开关，所述接近开关安装在所述开关支架上，并且所述接近开关安装为与所述感应板处于所述最末端传动轴的同一个横截面内，所述感应板每旋转一周触发所述接近开关输出一次触发信号；

声光报警器，所述声光报警器安装在操作室内操作台上，

其中，所述可编程逻辑控制器在每个触发信号采集周期内采集所述接近开关输出的触发信号并将所述触发信号接入到所述可编程逻辑控制器。

优选地，在上述圆钢表面磨光设备中串联式传动轴的断开检测报警装置中，所述触发信号采集周期由所述可编程逻辑控制器根据所述工控机的人机界面设定的所述驱动电机的转速、所述减速机的速比计算得到。

优选地，在上述圆钢表面磨光设备中串联式传动轴的断开检测报警装置中，所述触发信号采集周期＝减速机的速比/驱动电机的转速。

优选地，在上述圆钢表面磨光设备中串联式传动轴的断开检测报警装置中，所述触发信号为所述接近开关输出的上升沿触发信号，所述触发信号采集周期为上升沿触发信号采集周期。