[发明专利]一种阻水密封胶及其制备方法

说明书

本发明涉及密封胶技术领域，具体涉及一种阻水密封胶及其制备方法。包括以下质量份数的原料为吸水树脂50～60份、聚乙烯醇10～30份、二苯基甲烷二异氰酸酯20～30份、苯酐聚酯多元醇20～30份、丙酮20～30份、三元乙丙橡胶8～12份、吸水膨胀剂5～10份、交联剂3～9份、扩链剂1～2份、表面活性剂0.5～2份、抗氧化剂1～2份、硫化剂0.3～1份；本发明采用二苯基甲烷二异氰酸酯与苯酐聚酯多元醇制备聚氨酯，聚氨酯与吸水树脂、三元乙丙橡胶复配制成的阻水密封胶，聚氨酯粘附、三元乙丙橡胶为弹性橡胶而弹性挤压密封阻水、吸水树脂吸水膨胀阻水，即在不同基材表面或缝隙中良好的粘附性能，具有广泛的基材粘结适用性，吸水膨胀阻水的性能，在基材缝隙处使用阻水效果好。

技术领域

本发明涉及密封胶技术领域，具体涉及一种阻水密封胶及其制备方法。

背景技术

密封胶在近现代工业中被广泛使用，如建筑物外墙、汽车配件、家装、甚至航天航海中的零部件接头处会使用密封胶进行粘结和密封，密封胶需要好的粘结性、力学性能等。

然而，管道接头、建筑物外墙、玻璃与墙体相接处、海底光纤层与层间和接头处等，需要密封胶具有良好的阻水性能。现有防水密封胶多采用表面疏水官能团进行防水、长链的高分子阻水、或者利用密封胶表面的微纳米结构进行疏水，密封胶在胶面的整体平面上防水效果较好。但是，在缝隙连接处往往需要涂覆大量密封胶，依靠密封胶的厚度和密封胶边缘与缝隙处的距离进行阻水，且防水效果较差。此外，长时间被水浸泡时，水能够穿透密封胶与基材连接的缝隙，基材缝隙仍然会渗水，密封胶的连接强度随之也会下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻水密封胶及其制备方法，密封胶链较长、与基材粘附性好、遇水膨胀吸水、弹性挤压缝隙阻水，具有优良的阻水效果。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种阻水密封胶，包括以下质量份数的原料：

所述吸水树脂为聚丙烯酸钠盐和聚丙烯酰胺按照质量比例聚丙烯酸钠盐：聚丙烯酰胺＝1：2的混合；

所述吸水膨胀剂为白碳黑和膨润土按照质量比例白碳黑：膨润土＝1：1的混合；

所述阻水密封胶的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：取质量份数的苯酐聚酯多元醇放入真空干燥箱中脱水；将脱水后的苯酐聚酯多元醇与质量份数的二苯基甲烷二异氰酸酯加入反应釜中，在反应釜中通入N₂，N₂流量为30～50ml/min，温度为70～100℃，并搅拌，搅拌速度为60～80r/min，搅拌1h后，依次滴加质量份数的交联剂、扩链剂，继续搅拌1h后，再依次滴加质量份数的表面活性剂、抗氧化剂，继续搅拌1h，得到混合物A；

步骤二：取质量份数的三元乙丙橡胶加入到密炼机中，密炼机的温度为150～180℃，搅拌速度为60～100r/min，密炼30min；加入质量份数的硫化剂，继续密炼50min，降低温度至110～120℃；再依次加入质量份数的吸水树脂、吸水膨胀剂、聚乙烯醇，搅拌30～60min，得到混合物B；

步骤三：将步骤一中得到的混合物A加入到密炼机中，与步骤二得到的混合物B混合，降低密炼机的温度至90～100℃，再加入质量份数的丙酮，搅拌速度为60～80r/min，密炼3h，得到阻水密封胶。

所述硫化剂为硫磺、一氯化硫、二硫化四甲基秋兰姆中的一种；

所述扩链剂为乙二醇、甘油、乙二胺中的一种或多种；

所述交联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、丙三醇、3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷和氨基硅烷中的一种或按照质量比例乙烯基三乙氧基硅烷：丙三醇：3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷：氨基硅烷＝1：3：1：1的混合；