[发明专利]一种滤布自动落泥自动清洗的污泥板框脱水干化复合装置及脱水干化方法

说明书

本发明涉及污泥脱水干化技术领域，具体来说是一种滤布自动落泥自动清洗的污泥板框脱水干化复合装置及脱水干化方法，包括若干依次平行设置的压滤单元，所述压滤单元包括交替设置的第一滤板和第二滤板，所述第一滤板的两侧设有加热板，所述第二滤板的两侧设有弹性膜片，滤板顶端设有滤布驱动装置，所述滤布驱动装置上装有传动链条，所述传动链条的两端设有滤布牵引杆，当所述的传动链条在受到滤布驱动装置驱动时，能够通过滤布牵引杆带动滤布上下移动。本发明所提供的一种滤布自动落泥自动清洗的污泥板框脱水干化复合装置及技术，够将污泥的含水率从90‑99%左右直接脱水干化到30%左右，同时具有泥饼自动落泥（无需人工辅助）和滤布同步清洗的特点。

技术领域

本发明涉及污泥脱水干化技术领域，具体来说是一种滤布自动落泥自动清洗的污泥板框脱水干化复合装置及脱水干化方法。

背景技术

随着社会的进步，环境保护深入人心。污水处理量越来越大，污水处理过程中产生的污泥量也是越来越大，目前污水处理每年产生的污泥量要达到5000多万吨。污泥围城，污泥成患。污泥得不到好的治理，容易形成二次污染。但是现有的污泥处理处置的运行成本太高，给治理污泥带来的社会经济压力也非常巨大。这是一对棘手的矛盾。我们在污泥处理处置领域不断实践，一直探索低运行成本的污泥处理处置技术。

污泥处理处置中最重要的环节就是减量化，这个环节占的投资比例最大，运行成本最高。目前主要是通过离心机、板框机等机械设备将污泥脱水到含水率70-80%，然后污泥进入热干化装置，含水率降到30%左右，这样污泥的重量比直接脱水出来的要减少60-70%。实现了污泥的减量化。不过传统的减量化技术往往是脱水+干化的方案，一般由脱水设备和干化设备组成，系统组成比较复杂，占地和投资也大。

在现有的技术当中，虽然也具有将脱水和干化设备集成的装置，但由于滤饼具有粘附性，在脱水干化后，需要脱除滤饼，同时滤布也要进行清洗以保证通透性，而集成后的脱水干化装置设计较为紧凑，通过人工进行滤饼脱除及滤布清洗的工作量较大。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种滤布自动落泥自动清洗的污泥板框脱水干化复合装置，在实现污泥脱水干化的同时，能够将处理后的滤饼自动从滤布上脱落，并可以对滤布进行清洗。

为了实现上述目的，设计一种滤布自动落泥自动清洗的污泥板框脱水干化复合装置，包括若干依次平行设置的压滤单元，所述压滤单元包括相对设置的第一滤板（3）和第二滤板（4），所述第一滤板（3）和第二滤板（4）之间形成压滤腔，压滤单元内设有过滤滤布（6）；所述第一滤板（3）的两侧设有加热板（1），加热板（1）与第一滤板（3）之间设有加热腔（9），所述第二滤板（4）的两侧设有弹性膜片（2），所述弹性膜片(2)上设有进液口和出液口,弹性膜片（2）和第二滤板（4）之间形成压榨腔室； 每个所述的压滤单元的第一滤板（3）和第二滤板（4）的顶端设有滤布驱动装置（10），底部设有滤布清洗喷淋装置（7），所述滤布驱动装置（10）上装有传动链条（5），所述传动链条（5）的上端设有第一滤布牵引杆（11），下端设有第二滤布牵引杆（12），所述过滤滤布包括第一滤布（601）和第二滤布（602），所述第一滤布（601）一端固定第一滤布牵引杆（11），另一端绕过第一旋转杆（14）与第二滤布牵引杆（12）连接，所述第二滤布（602)的一端固定在第一滤布牵引杆（11），另一端与绕过第二旋转杆（13）与下一个压滤单元的第二滤布牵引杆（12）连接，当所述的传动链条（5）在受到滤布驱动装置驱动时，能够驱动牵引杆上下移动，并使得所述的第一滤布和第二滤布能够上下移动。

本发明还具有如下优选的技术方案：

在其中一个实施例中，所述加热板、弹性膜片、第一滤板和第二滤板对应设有进料通道，使物料进入所述压滤腔中。

在其中一个实施例中，所述加热板与第一滤板之间的加热腔两端与循环加热系统连接。

在其中一个实施例中，所述弹性膜片两端的进液口和出液口连接高压压榨循环水泵。