[发明专利]一种增材制造熔炼炉

说明书

本发明公开了一种增材制造熔炼炉，包括底座，底座上固定安装有加热板，加热板两侧设有支撑杆，支撑杆一端固定连接在底座表面，支撑杆间设有熔炼炉主体，熔炼炉主体位于加热板正上方，熔炼炉主体两端固定连接有转杆，且转杆转动设置在支撑杆上，熔炼炉主体侧壁上固定连接有出料口，熔炼炉主体上端固定安装有密封盖，密封盖上端设有驱动电机，驱动电机底部固定连接有多个支撑轴，且支撑轴一端固定连接在密封盖表面上；与现有技术相比，本发明通过金属材料的缓缓融化，搅拌轴受到的阻力逐渐减小，能够使转轴的转速逐渐增加，随着离心力的增加，搅拌轴能够在铰接块内部转动，能够进一步增加搅拌的范围，提高金属熔炼的效率。

技术领域

本发明涉及增材制造技术领域，具体为一种增材制造熔炼炉。

背景技术

增材制造技术，是一种新兴的制造技术。它是基于离散材料逐层堆积成形原理，依据产品三维CAD模型，通过材料逐层堆积出产品原型或零部件。具有高度灵活、个性化的特点，是当前制造业的发展前沿。

在使用铝等轻金属材质进行增材制造时，通过熔炼炉能够先将金属等融化，便于后续进行挤压、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品，能够提高增材制造的效率，但是现有的熔炼炉大多存在着熔化过程速率较慢的情况，无法跟上增材制造的速度，且液态金属在静置时容易在熔炼炉内部冷却固化，残留在熔炼炉内部上，为此我们提出一种增材制造熔炼炉用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种增材制造熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种增材制造熔炼炉，包括底座，所述底座上固定安装有加热板，所述加热板两侧设有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接在底座表面，所述支撑杆间设有熔炼炉主体，所述熔炼炉主体位于加热板正上方，所述熔炼炉主体两端固定连接有转杆，且转杆转动设置在支撑杆上，所述熔炼炉主体侧壁上固定连接有出料口，所述熔炼炉主体上端固定安装有密封盖，所述密封盖上端设有驱动电机，所述驱动电机底部固定连接有多个支撑轴，且支撑轴一端固定连接在密封盖表面上，所述驱动电机底部转动设有转轴，所述转轴贯穿密封盖，所述转轴上固定连接有多个连接环和螺旋叶片，在需要对金属材料进行熔炼时，通过加热板能够对熔炼炉主体底部进行加热，同时驱动电机能够带动转轴转动，能够提高金属的熔炼效率。

优选的，所述连接环表面上固定连接有多个铰接块，且铰接块上转动设有搅拌轴，所述搅拌轴表面设有多个辅助搅拌机构，所述搅拌轴一端固定连接有连接板，所述连接板呈弧形，所述搅拌轴底部固定连接有弧形弹簧，所述弧形弹簧底部固定连接有驱动环，所述驱动环截面呈弧形，所述驱动环活动套设在转轴上，所述驱动环外表面固定连接有弹性轴，且弹性轴一端固定连接在连接环底面上，所述驱动环表面开设有多个圆孔，随着金属材料的缓缓融化，搅拌轴受到的阻力逐渐减小，能够使转轴的转速逐渐增加，随着离心力的增加，搅拌轴能够在铰接块内部转动，能够进一步增加搅拌的范围，提高金属熔炼的效率。

优选的，所述辅助搅拌机构包括圆槽，所述圆槽开设在搅拌轴表面上，所述圆槽表面固定连接有一对固定环，且固定环内壁上固定连接有连接杆，所述连接杆间开设有转孔，所述连接杆间转动设有活动杆，所述活动杆两端固定连接有套环，且套环表面上固定连接有驱动片，所述驱动片截面呈弧形，所述活动杆表面上固定连接有多个异形板，所述异形板截面呈“S”形，随着搅拌轴的转动，液态金属能够使驱动片转动，从而能够使活动杆转动，异形板能够跟随活动杆转动，能够将液态金属内部的气泡震碎。

优选的，所述异形板表面开设有多个直槽，且直槽内壁上固定连接有多个金属刺，所述圆槽内壁上固定连接有多个连接条，所述连接条表面与异形板一端相抵，异形板在转动过程中能够与连接条之间产生挤压，使异形板出现抖动，加强震动效果，避免在增材制造中出现空缺的情况，提高成品的质量，同时金属刺能够增强对内部气泡的破碎效果。