[发明专利]一种高耐候性聚硅氧烷型夜光涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐候性聚硅氧烷型夜光涂料及其制备方法。一种高耐候性聚硅氧烷型夜光涂料，以质量份数计，包括如下组分：甲基乙烯基硅油100份、甲基含氢硅油10‑20份、甲基MQ树脂30‑60份、乙烯基MQ树脂5‑10份、夜光粉5‑15份、抑制剂0.01‑0.06份和固化剂0.1‑0.2份。本发明制备的夜光涂料所选择的聚硅氧烷基体粘度适中，能有效防止粘度过低后夜光粉沉降，从而达成夜光粉在涂敷层中的均匀分布，使得成型后夜光漆膜发光强度具有一致性。

技术领域

本发明涉及夜光涂料技术领域，尤其涉及一种高耐候性聚硅氧烷型夜光涂料及其制备方法。

背景技术

夜光粉为多种稀土离子激活的铝酸盐，在受到光照激发后，能够在黑暗中长时间持续发光，将夜光粉添加到聚合物中制得夜光涂料，其颜色鲜艳、发光时间长、亮度高，广泛应用于建筑装饰、人造景观、户外标识等领域。现阶段的夜光涂料一般分为油性和水性涂料两种，前者是将夜光粉和聚合物基体分散在有机溶剂中调制而成，施工时溶剂挥发而形成漆膜，而此过程对环境污染，所以在很多场合受到限制，逐步被不含有机溶剂的水性夜光涂料取代。然而两者所使用的聚合物基体均为聚丙烯酸酯、聚氨酯、环氧树脂等碳基聚合物材料，其所制备的夜光涂料形成漆膜后，在长期使用特别户外环境下老化降解严重，出现变色发脆等现象，同时导致夜光漆膜发光亮度变小、发光时间缩短。而且此类聚合物基体普遍在90-100℃开始软化，140-160℃时直接转变成粘流态，在较高温度使用环境场景下，此种漆膜掉漆严重，同时热氧老化降解程度迅速加深，同样导致夜光漆膜发光亮度变小、发光时间缩短。因此，制备出一种环境友好、高耐候与耐高温的夜光涂料将有广阔的市场应用前景。

发明内容

本发明解决了现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种高耐候性聚硅氧烷型夜光涂料及其制备方法，该制备方法制备得到的夜光涂料，可解决现有技术中夜光漆膜耐候性差、使用温度低等问题，该夜光涂料环境友好，耐候性高，耐高温。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高耐候性聚硅氧烷型夜光涂料，以质量份数计，包括如下组分：甲基乙烯基硅油100份、甲基含氢硅油10-20份、甲基MQ树脂30-60份、乙烯基MQ树脂5-10份、夜光粉5-15份、抑制剂0.01-0.06份和固化剂0.1-0.2份。

优选地，所述的甲基乙烯基硅油中乙烯基含量为1.2wt％-2.0wt％，粘度为3000-30000MPa·S；所述的甲基含氢硅油中含氢量为0.3wt％-1.0wt％，粘度为50-500MPa·S。

优选地，所述的甲基MQ树脂分子量为6000-8000；乙烯基MQ树脂分子量为6000-8000，乙烯基含量为1.0wt％-3.0wt％。

优选地，所述的夜光粉为稀土铝酸盐氧化物，所述的夜光粉选自商品名为GL-4A、GL-8C、BL-2A、HL-730和HL-825中的一种。

优选地，所述的固化剂为铂系催化剂和偶氮二异丁腈的混合物，铂系催化剂为5000ppm的铂-乙烯基硅氧烷配合物的乙烯基硅氧烷溶液，铂系催化剂和偶氮二异丁腈的质量比为1:1。

优选地，所述的抑制剂为乙炔基环己醇或甲基丁炔醇。

本发明还保护上述高耐候性聚硅氧烷型夜光涂料的制备方法，将100质量份甲基乙烯基硅油、10-20质量份甲基含氢硅油、30-60质量份甲基MQ树脂、5-10质量份乙烯基MQ树脂、5-15质量份夜光粉、0.01-0.06质量份抑制剂和0.1-0.2质量份固化剂在30-40质量份溶剂中混合均匀后，真空脱泡除去溶剂，得到所述的高耐候性聚硅氧烷型夜光涂料。

优选地，所述的溶剂为环己烷或石油醚。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明制备夜光涂料所选择的聚硅氧烷基体粘度适中，能有效防止粘度过低后夜光粉沉降，从而达成夜光粉在涂敷层中的均匀分布，使得成型后夜光漆膜发光强度具有一致性。