[发明专利]一种基于FFC软排线和麦拉贴合的检测系统

权利要求书

1.一种基于FFC软排线和麦拉贴合的检测系统，其特征在于，包括，

底座，其中部设置有第一压辊，所述第一压辊的一侧设置有第二压辊，所述第一压辊和所述第二压辊均用以对下方的FFC软排线和麦拉进行压合，所述第二压辊远离所述第一压辊的一侧设置有若干放置槽，所述放置槽用以放置未压合的FFC软排线和麦拉；

所述底座的一侧面设置有支架，所述支架上方设置有图像采集装置，所述支架用以支撑所述图像采集装置，所述图像采集装置用以采集各所述放置槽内未压合的FFC软排线和麦拉的相对位置；

所述底座的一端设置有控制器，所述控制器用以控制FFC软排线和麦拉的压合过程，所述控制器包括采集模块、数据处理模块和控制模块，所述采集模块用以获取所述图像采集装置采集的图像信息，其与数据处理模块连接，所述数据处理模块用以对获取的图像信息进行分析以获取FFC软排线和麦拉的重合度，其与控制模块连接，所述控制模块用以根据重合度控制各部件工作；

所述采集模块在获取图像信息后，所述数据处理模块根据图像中麦拉与对应放置槽的位置关系判定FFC软排线和麦拉的重合程度是否符合要求，当符合要求时进行单槽重合度计算；在对图像中麦拉与对应放置槽的位置进行判定时，所述数据处理模块建立坐标系并根据槽边距D对麦拉位置进行判定；在计算单槽重合度时，所述数据处理模块根据单槽内麦拉覆盖面积Sa计算单槽重合度，计算完成后，所述数据处理模块根据采集到的FFC软排线外露面积L对计算得到的单槽重合度Ai进行调节。

2.根据权利要求1所述的基于FFC软排线和麦拉贴合的检测系统，其特征在于，所述采集模块在获取所述图像采集装置采集的单槽中FFC软排线和麦拉的重合图像后，所述数据处理模块根据麦拉与对应放置槽的位置关系对FFC软排线和麦拉的重合程度做出判定，其中，

当麦拉位于对应放置槽内时，所述数据处理模块判定重合程度符合要求并进一步计算单槽重合度；

当部分麦拉位于对应放置槽外时，所述数据处理模块判定重合程度不符合要求，并停止压合工作。

3.根据权利要求2所述的基于FFC软排线和麦拉贴合的检测系统，其特征在于，在对麦拉与对应放置槽的位置进行判定时，所述数据处理模块将获取的图像中放置槽的下端口处槽底边线作为X轴，并将靠近X轴负向的放置槽侧边线作为Y轴，并以此建立平面直角坐标系，并根据麦拉靠近Y轴一端边线的位置做出判定，其中，

当槽边距D存在负值时，所述数据处理模块判定部分麦拉位于对应放置槽外；

当麦拉靠近Y轴一端边线的最大槽边距Dmax＞D0时，所述数据处理模块判定部分麦拉位于对应放置槽外；

当麦拉靠近Y轴一端边线的最大槽边距Dmax≤D0且槽边距D不存在负值时，所述数据处理模块判定麦拉位于对应放置槽内；

其中，D0为预设最大槽边距。

4.根据权利要求3所述的基于FFC软排线和麦拉贴合的检测系统，其特征在于，所述数据处理模块在计算单槽重合度时，所述数据处理模块将单槽内麦拉覆盖面积Sa与预设麦拉覆盖面积Sa0进行比对，并根据比对结果计算单槽重合度，当麦拉覆盖面积为Sa0时，设定单槽重合度为A0，其中，

当Sa≥Sa0时，所述数据处理模块将单槽重合度设置为A1，设定A1＝A0×[1+(Sa-Sa0)/Sa0]；

当Sa＜Sa0时，所述数据处理模块将单槽重合度设置为A2，设定A2＝A0×[1-(Sa0-Sa)/Sa0]。

5.根据权利要求4所述的基于FFC软排线和麦拉贴合的检测系统，其特征在于，所述数据处理模块在计算出单槽重合度后，所述数据处理模块将采集到的FFC软排线外露面积L与预设FFC软排线外露面积L0进行比对，并根据比对结果对计算得到的单槽重合度Ai进行调节，设定i＝1,2，其中，

当所述数据处理模块选取第j重合度调节系数aj对单槽重合度Ai进行调节时，设定j＝1,2，调节后的单槽重合度为Ai’，设定Ai’＝Ai×aj，其中，

当L＜L0时，所述数据处理模块选取第一重合度调节系数a1对Ai进行调节，a1为预设值，0.5＜a1＜1；

当L≥L0时，所述数据处理模块选取第二重合度调节系数a2对Ai进行调节，设定a2＝a1×[1-(L-L0)/L0]。