[发明专利]一种挤搓式脱粒分离装置及收获机

说明书

本发明涉及一种挤搓式脱粒分离装置及收获机，包括能够转动的滚筒，滚筒下方设有固定设置的栅格件，滚筒的前半段固定有多个纹杆，滚筒的后半段设有多组沿螺旋线分布的钉齿，滚筒的上方还设有固定设置的顶盖，顶盖下表面设有沿螺旋线分布的导流板，且沿滚筒进料端至出料端的方向，导流板的螺距逐渐变大，本发明的脱粒分离装置脱净率高，籽粒破损率低。

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种挤搓式脱粒分离装置及收获机。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

谷物脱粒分离是进行联合收获的关键环节之一，谷子等小籽粒作物收获时，秸秆含水率较高，谷穗上谷码较多，既要保证谷穗与茎秆有效分离，减少谷粒损失，同时要尽可能不损坏秸秆，以提高分离效果，降低清选难度。目前出现了挤搓式脱粒分离装置，但发明人发现，现有挤搓式脱粒装置在整株喂入状态下，存在脱粒间隙、脱粒元件形式以及凹板筛栅格尺寸参数不适应谷子籽粒粒径的情况，籽粒容易无法从凹板筛中脱离，与茎秆、叶片等杂物一同排出，具有一定的籽粒损失率，而且传统的挤搓装置整株农作物喂入时，农作物松散度较高，挤搓效果差，挤搓时对籽粒的冲击较大，使得籽粒具有一定的破损率。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种挤搓式脱粒分离装置，脱净率高，籽粒破碎率低。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

第一方面，本发明的实施例提供了一种挤搓式脱粒分离装置，包括能够转动的滚筒，滚筒下方设有固定设置的栅格件，滚筒的前半段固定有多个纹杆，滚筒的后半段设有多组沿螺旋线分布的钉齿，滚筒的上方还设有固定设置的顶盖，顶盖下表面设有沿螺旋线分布的导流板，且沿滚筒进料端至出料端的方向，导流板的螺距逐渐变大,待脱粒的农作物能够进入滚筒与顶盖、栅格件之间的空间，利用纹杆与栅格件对农作物的挤搓作用进行脱粒。

可选的，所述滚筒前半段下方的栅格件的栅格尺寸小于滚筒后半段栅格件的栅格尺寸。

可选的，所述栅格件包括平行设置的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间垂直固定有多个连接板，连接板中穿过圆钢，圆钢端部与安装板固定，安装板的两端分别与第一支撑板和第二支撑板固定。

可选的，所述圆钢与连接板垂直设置。

可选的，所述纹杆的长度等于滚筒前半段的长度，多个纹杆沿滚筒的外圆周面均匀设置。

可选的，所述滚筒的前半段外筒面固定有纹杆座，纹杆座与纹杆可拆卸固定连接。

可选的，所述滚筒的进料端设有进料部，进料部的外周面设有螺旋叶片，用于将待脱粒的农作物送入滚筒与栅格件和顶盖之间的间隙。

可选的，所述进料部的一端与滚筒的进料端连接，另一端设有挡圈。

可选的，所述滚筒的后半段外筒面设置有钉齿座，钉齿座固定有钉齿。

第二方面，本发明的实施例提供了一种收获机，安装有第一方面所述的挤搓式脱粒分离装置。

上述本发明的有益效果如下：

1.本发明的脱粒分离装置，通过设置顶盖及顶盖下表面的螺旋状导流叶片，降低了农作物进入滚筒和顶盖、栅格件之间空间时的松散度，使得对农作物的挤搓错用更加明显，提高了脱净率，降低了挤搓时对农作物的冲击，降低了对籽粒的破损率，同时顶盖下表面设置的导流板具有导流作用，能够防止农作物挤压更密实时造成的卡死现象，导流沿的螺距逐渐增大，在前半段强制挤紧农作物，在后半段松开农作物，增加了在前半段的挤搓能力，同时在后半段有利于籽粒和秸秆等杂物的分离。

2.本发明的脱粒分离装置，通过连接板和圆钢形成间隙较小的栅格结构，与长度和滚筒前板段长度相同的纹杆配合，提高了对农作物的挤搓脱粒能力，提高了脱粒效果。