[发明专利]一种用于碳纤维布的高效生产装置

说明书

本发明公开了一种用于碳纤维布的高效生产装置，属于碳纤维布生产技术领域。本发明装置对纱线浸胶后再将纱线压成纤维布，并对纤维布再进行浸胶处理，装置通过分步法制成碳纤维布，既提高浸胶液与纱、浸胶液与纤维布的结合性能，又保证了碳纤维布的浸胶量，提升生产出的碳纤维布的成型性，受揉搓或长时间使用后不会出现固化的胶粘剂成固渣状与碳纤维分离掉落；本装置采用智能控温法，对纱线及浸胶液进行预热，提升了纱线与胶液的结合性能，增强浸胶效果。

技术领域

本发明涉及碳纤维布生产技术领域，尤其是涉及一种用于碳纤维布的高效生产装置。

背景技术

碳纤维一般不能直接成型做成产品，而是将碳纤维丝织成布后将其浸入液体环氧树脂胶粘剂中，当碳纤维布完全浸吸环氧树脂后，再对其进行加热固化，其制成的环氧树脂/碳纤维复合材料也就是人们常说的碳纤维预浸布。

采用上述现有技术制成的碳纤维浸渍布，最大的缺点是碳纤维布与固化的胶粘剂结合性差，碳纤维浸渍布受揉搓或长时间使用后固化的胶粘剂容易成固渣状与碳纤维分离掉落。

现有技术中，解决此问题的技术方法是将碳纤维纱进行浸胶后，将若干根纱在融化浸渍胶的粘连作用、拉挤模具的挤压作用下成型为碳纤维布，这种生产方式存在纱线浸胶量过少的问题，碳纤维丝之间粘连作用差，易导致制得的碳纤维布成型性差。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种用于碳纤维布的高效生产装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于碳纤维布的高效生产装置，包括依次设置的展纱装置、浸胶槽甲、供胶槽、挤胶辊、烘箱、拉挤模具、张力调节机构、浸胶槽乙及收卷辊，所述展纱装置包括机架、进纱辊及出纱辊，所述进纱辊及出纱辊均固定在机架上，所述浸胶槽甲设置在展纱装置的侧面，所述浸胶槽甲的内部设有加热丝、若干浸胶辊、温度传感器及液位传感器，所述供胶槽通过供胶管与浸胶槽甲的底部连接，所述供胶管上连接有泵，所述供胶槽的上方设有控制器，所述温度传感器、液位传感器、加热丝及泵均与控制器电连接，所述挤胶辊设置在浸胶槽甲的侧面，所述烘箱设置在挤胶辊的侧面，所述拉挤模具设置在烘箱的侧面，所述拉挤模具由两根挤压辊组成，所述张力调节机构设置在拉挤模具的侧面，所述浸胶槽乙设置在张力调节机构的侧面，所述张力调节机构与浸胶槽乙之间设有导向辊，所述浸胶槽乙内部设有压辊，所述浸胶槽乙侧面设有限位辊，所述限位辊侧面设有刮板，所述刮板的侧面设有烘箱甲，所述收卷辊设置在烘箱甲侧面。

所述进纱辊通过轴承座固定在机架上。

所述进纱辊及出纱辊均采用加热辊。

所述进纱辊的数目为。

所述刮板设置在纤维布的上下两面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明装置对纱线浸胶后再将纱线压成纤维布，并对纤维布再进行浸胶处理，装置通过分步法制成碳纤维布，既提高浸胶液与纱、浸胶液与纤维布的结合性能，又保证了碳纤维布的浸胶量，提升生产出的碳纤维布的成型性，受揉搓或长时间使用后不会出现固化的胶粘剂成固渣状与碳纤维分离掉落；本装置采用智能控温法，对纱线及浸胶液进行预热，提升了纱线与胶液的结合性能，增强浸胶效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、纱；2、展纱装置；2-1、机架；2-2、进纱辊；2-3、轴承座；2-4、出纱辊；3、浸胶槽甲；3-1、加热丝；3-2、浸胶辊；3-3、温度传感器；3-4、液位传感器；4、供胶槽；4-1、供胶管；4-2、控制器；4-3、泵；5、挤胶辊；6、烘箱；7、拉挤模具；7-1、挤压辊；8、纤维布；9、张力调节机构；10、导向辊；11、浸胶槽乙；12、压辊；13、限位辊；14、刮板；15、收卷辊；16、烘箱甲。

具体实施方式