[发明专利]可再循环使用的咖啡渣植物纤维聚丙烯粒子的制备工艺

说明书

本发明属于聚丙烯粒子制备技术领域，尤其是可再循环使用的咖啡渣植物纤维聚丙烯粒子的制备工艺，针对现有的聚丙烯粒子制备方式复杂，没有采用植物纤维制备，环保性能差的问题，现提出如下方案，其包括以下制备步骤：S1：准备原料：原料包括咖啡渣粉35‑40份、聚丙烯树脂60‑80份、相溶剂2‑5份、增韧剂组分4‑8份、扩散剂1‑3份、马来酸酐1‑3份、抗uv剂0.7‑1.6份、抗氧剂组分3‑6份、白油1‑2份、润滑剂0.1‑0.5份，增韧剂组分包括聚丙烯、发泡聚苯乙烯、氯化聚乙烯。本发明使用咖啡渣混合制备，可以对废弃的咖啡渣重复使用，制备聚丙烯粒子含有纤维成分，提高了材料的性能。

技术领域

本发明涉及聚丙烯粒子制备技术领域，尤其涉及可再循环使用的咖啡渣植物纤维聚丙烯粒子的制备工艺。

背景技术

随着产品的更新换代，材料循环再利用等方面加大投入力度，聚丙烯材料由于密度小、耐热优异、耐疲劳性好且价格低，广泛应用于医疗、汽车、家电、园林、日用等行业，将聚丙烯材料材料制备为器械可以循环使用，具有质量轻等优点。

现有的聚丙烯粒子制备方式复杂，没有采用植物纤维制备，环保性能差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的聚丙烯粒子制备方式复杂，没有采用植物纤维制备，环保性能差的缺点，而提出的可再循环使用的咖啡渣植物纤维聚丙烯粒子的制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

可再循环使用的咖啡渣植物纤维聚丙烯粒子的制备工艺，包括以下制备步骤：

S1：准备原料：原料包括咖啡渣粉35-40份、聚丙烯树脂60-80份、相溶剂2-5份、增韧剂组分4-8份、扩散剂1-3份、马来酸酐1-3份、抗uv剂0.7-1.6份、抗氧剂组分3-6份、白油1-2份、润滑剂0.1-0.5份，增韧剂组分包括聚丙烯、发泡聚苯乙烯、氯化聚乙烯；抗氧剂组分包括酚类增韧剂组分、亚磷酸三壬基苯酯、聚磷酸盐；

S2：原料处理：原料粉碎、筛选；

S3：原料混合：将咖啡渣粉与聚丙烯树脂第一次混合，并间歇性加入相溶剂，得到第一次混合料A，将第一次混合料A与其余原料混合；

S4：混料挤出造粒：将混合料加入双螺杆挤出机中，制备得到聚丙烯粒子。

优选的，所述S1中，对增韧剂组分和抗氧剂组分制备：

对增韧剂组分制备：将聚丙烯、发泡聚苯乙烯、氯化聚乙烯加入混合器中，使用温度40-45℃，搅拌速度100-130r/min，搅拌时间为20-30min；

对抗氧剂组分制备：将酚类增韧剂组分、亚磷酸三壬基苯酯、聚磷酸盐加入混合器中，使用温度40-45℃，搅拌速度100-130r/min，搅拌时间为20-30min。

优选的，所述S2中的原料处理包括以下步骤：

第一，准备咖啡渣清洁、干燥；

第二，使用粉碎机和研磨机对咖啡渣进行粉碎和研磨；

第三，使用150目筛网对咖啡渣粉进行筛选；

第四，称取合适的咖啡渣粉。

优选的，所述将咖啡渣洗净清洁，使用高温烘煮，使其去油脂杀菌，使用180-220℃烘干，烘干30-40min，得到半碳化咖啡渣。

优选的，所述首先使用粉碎机对咖啡渣进行粉碎，然后使用研磨机进行研磨，导出后使用150目筛网进行筛选，收集整齐均匀的咖啡渣粉。

优选的，所述S3中原料混合包括以下步骤：

第一，将咖啡渣粉与聚丙烯树脂加入混合器中第一次混合，进行改性，并间歇性加入相溶剂；