[发明专利]肉泥加工机构、猪肉泥生产线、生产方法

说明书

本发明公开一种基于打肉板分离沉降下料的肉泥加工机构，包括打肉板、捶打装置；所述捶打装置用以对打肉板上的肉块进行捶打；翻板伸入至所述围板的内部腔体中；所述升降装置上升运动带动所述旋转装置上升至所述打肉板的外周面与所述围板的内周壁接触时，所述捶打装置运动能带动所述旋转装置转动致使所述打肉板相对所述围板旋转；所述升降装置下降运动带动所述旋转装置下降至所述打肉板向下脱离所述围板时，所述推动下料装置用以对向下脱离所述围板的所述打肉板上的肉泥进行推出下料。本发明还公开猪肉泥生产线及方法。本发明具有能在线进行肉泥下料进而提高工艺连续性的优点。

技术领域

本发明涉及肉泥加工技术领域，尤其涉及肉泥加工机构、猪肉泥生产线、生产方法。

背景技术

猪肉泥是采用猪肉作为主要原料进行加工而得到的肉泥。主要用于饺子、馄饨、肉圆子等传统美食的制备使用。

如专利申请201310327060.X公开的一种机制猪肉丸及其制作方法。它由下列原料按重量百分比制成：猪肉75～85％、食盐1.1～1.4％、姜粉1.1～1.6％、味精：1～1.6％、蒜蓉：1～1.6％、其余为淀粉，所述的猪肉由40～80％完全绞碎的猪肉泥和20～60％半绞碎的猪肉泥组成。

又如专利申请201110279755.6公开的一种高钙水禽肉干及其制备方法，取清洗干净的冷却瘦猪肉，切成重为80-120克的条状，将亚硝酸钠、硝酸钠和异抗坏血酸钠按质量比1∶1～2∶1混匀，按瘦猪肉总重0.10％的比例，均匀涂抹于瘦猪肉的表面，再加入瘦猪肉总重2～3％的食盐，混合均匀后，置于2～6℃的冰箱中腌制12～24小时，腌制结束绞成猪肉泥。

作为猪肉泥的成型的主要装置包括切块机、打肉机，其中，打肉机通过锤头不断捶打的方式得到肉泥。如专利申请201910306646.5公开的一种肉燕皮加工用肉泥制作装置，通过锤头作用在旋转的砧板的肉块上，进行肉块的捶打；当肉通过翻板时，在翻板的作用下翻转下落，从而肉料在继续旋转的过程中实现了翻转。但是该技术方案在具体使用时，存在以下不足：其一，由于砧板与挡板之间的位置相对固定，即砧板与挡板形成了开口向上而四周以及底部闭合(相互接触)的结构，当捶打完成后，肉泥的下料通常需要进行人工将砧板中的物料手动拿出，且锤头升降运动与砧板的转动是相互独立的，每次开闭需要控制多个动力源，进而导致这种方式在下料时存在操作不便的技术问题，不利于工业生产流水化生产；其二，采用弹簧复位作用配合槽轮机构进行锤头在竖直方向上的往复运动，一方面，弹簧长时间工作会使得其弹性复位精度发生变化，导致锤头工作精度受阻，另一方面，当需要锤头运动的速度较快时，槽轮机构高速运动会产生打齿的现象；其三，单锤头的捶打方式不能满足大批量肉泥的加工使用。

此外，现有技术的肉类切块机，通过输送带将肉输送至切割刀出，肉通过切割刀被切割成肉条，再将肉条换向后，二次通过输送带将肉输送至切割刀出，肉条通过切割刀被切割成肉块。该方式对肉进行切割时，存在两次切割以及换向操作而导致操作麻烦的技术问题；另外，采用输送带进行输送切割，若肉质较硬如冷冻肉，输送带给予肉的输送力可能难以让肉通过切割刀或与切割刀相对打滑，导致无法切割。综上所述，现有技术肉泥生产线在肉泥生产加工效率、操作便捷性方面均有待改善。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一在于如何提供一种能在线进行肉泥下料进而提高工艺连续性的肉泥加工机构；本发明所要解决的技术问题之二在于如何提供一种能改善肉泥生产加工效率、提高操作便捷性的猪肉泥生产线、生产方法。