[发明专利]一种稳定型水性冲压锻造液及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种稳定型水性冲压锻造液及其生产工艺，由下列组分组成，油脂类或合成酯基础油、苯并三氮唑、异丙醇安、十二碳二元酸、肌酸、二十一碳二聚酸、四聚蓖麻油酸、石油磺酸钠、异构十三醇、蓖麻油酸、水、表面活性剂、防腐剂和消泡剂；经过多次分批混合搅拌，完成其生产工艺。本发明的原料选用油脂类或合成酯基础油，为生物降解打下坚实的基础，对环境无污染，且后续具有良好的可生物降解性，同时，在配方中添加了特定的表面活性剂，保证了加工过程中产品的稳定性，不会随时间的问题而出现气味，为操作人员提供了良好的作业环境。

技术领域

本发明涉及化工产品领域，具体涉及一种稳定型水性冲压锻造液及其生 产工艺。

背景技术

现企业都采用冲压油来进行工件的冲压加工，但是加工后对油品的去除 又会面临一个比较严峻的问题点。目前市场的工艺就是采用碳氢清洗剂或者 水溶性清洗剂进行清洗，后续的清洗液的处理或排放都是比困难，同时清洗 废液的环保处理代价比较大，这些都将给企业带来巨大的经营压力。

冲压模具的寿命和精冲工件的质量要求越来越高，环境的保护无论从 政策还是我们企业自身都需要不断进行技术革新的思路。后续废液的排放 是国家层面严令禁止的。所以对于新产品的研发势在必行。生物稳定型冲 压液生物可降解性是比较重要的方面，首先要保证正常高速精密冲压的重 要环节的基础上如何避免操作人员身体的危害和环境污染的问题，已经成 为值得重视的问题。

为了解决上述问题，本申请的产品不但能够满足冲压加工过程中的润 滑要求，加工过程中无刺激性的气味，充分为操作人员的作业环境考虑。 后续清洗后的液体仍然可以配制冲压液使用，清洗液不会因为排放而对环 境造成污染，而且该产品对冲压设备的防锈保护比较好，不会引起机床周 围的污染，从而保持操作环境的清洁。产品自身具有可生物降解性，专业 废液处理机构较容易可对其进行生物降解处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稳定型水性冲压锻造液及其生产工艺，以解 决上述背景技术中提出的现有产品对冲压过程的润滑效果差，且具有刺激性 气味，同时后续清洗后的废液排放造成环境污染且不具有生物可降解性的问 题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定型水性冲压锻造 液，由下列组分组成，油脂类或合成酯基础油、苯并三氮唑、异丙醇安、十 二碳二元酸、肌酸、二十一碳二聚酸、四聚蓖麻油酸、石油磺酸钠、异构十 三醇、蓖麻油酸、水、表面活性剂、防腐剂和消泡剂；

所述苯并三氮唑的添加量为0.1-1％，所述异丙醇安的添加量为6-7％，所 述十二碳二元酸的添加量为2-5％，所述肌酸的添加量为3-15％，所述二十一 碳二聚酸的添加量为1-3％，所述四聚蓖麻油酸的添加量为2-8％，所述石油 磺酸钠的添加量为2-5％，所述异构十三醇的添加量为1-3％，所述蓖麻油 酸的添加量为2-5％，所述水的添加量为10-15％，所述表面活性剂的添加 量为5-10％，所述防腐剂的添加量为0.5-1％，所述消泡剂的添加量为 0.1-0.5％，余量为油脂类或合成酯基础油。

可行的，所述油脂类选用精制豆油、精制菜油、油酸异辛酯、三羟甲基 丙烷油酸酯、季戊四醇单油酸酯和季戊四醇双油酸酯中的一种。

可行的，所述表面活性剂选用异构十三醇聚氧乙烯醚。

可行的，所述防腐剂选用脂肪酸。

可行的，所述消泡剂选用聚甲基硅油和聚丙烯酸酷聚醚中的一种。

本发明的另一个目的是公开一种稳定型水性冲压锻造液的生产工艺， 经过下述步骤制备而成：

(1)依次将油脂类或合成酯基础油、苯并三氮唑、异丙醇安和十二碳二 元酸放入反应釜中加热至45-55℃，然后搅拌至透明；

(2)向步骤(1)中的反应釜内依次投入肌酸、二十一碳二聚酸和四聚 蓖麻油酸，继续加热至70-80℃，然后搅拌至透明；