[发明专利]一种碱基喷射脱除SO3

说明书

本发明公开了一种碱基喷射脱除SO₃的精细化控制方法，具体为：根据燃煤机组的需求选择碱基吸收剂喷射点；根据所选择的碱基吸收剂喷射点，确定SO₃脱除率控制策略，具体为：当碱基吸收剂喷射点为SCR入口烟道时，对SCR入口烟温与SCR脱硝设备最低连续喷氨温度进行比较，根据比较结果确定SO₃脱除率以及对应的碱基吸收剂喷射量；当碱基吸收剂喷射点为空预器入口烟道时，首先根据燃煤机组的机组负荷确定空预器的沉积系数临界值，然后根据空预器的沉积系数临界值与SO₃脱除率的关系，确定空预器的沉积系数临界值对应的SO₃脱除率。本发明可以针对不同的SO₃脱除需求，制定相应的定量化目标，指导碱基喷射系统精细化运行。

技术领域

本发明涉及燃煤锅炉碱基喷射脱除SO₃的技术领域，特别涉及一种碱基喷射脱除SO₃的精细化控制方法。

背景技术

燃煤锅炉烟气中SO₃浓度是限制脱硝催化剂最低喷氨温度的主要影响因素，同时也是引起尾部设施(如空预器、低温省煤器等)ABS积灰堵塞的主要诱因。

对于SO₃的脱除一般可采用吸收剂喷射脱除技术，即向脱硝或空预器进出口烟道内喷射消石灰、氢氧化镁、亚硫酸氢钠、碳酸钠等碱性物质，与SO₃发生选择性反应从而脱除SO₃。国内部分电厂装设了SO₃吸附脱除装置，但缺少连续投运实施案例，对于碱基喷射脱除SO₃的精细化控制工艺更属空白。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种碱基喷射脱除SO₃的精细化控制方法，可以针对不同的SO₃脱除需求，制定相应的定量化目标，指导碱基喷射系统精细化运行。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种碱基喷射脱除SO₃的精细化控制方法，具体如下：

根据燃煤机组的需求选择碱基吸收剂喷射点；碱基吸收剂喷射点可选择为SCR入口烟道或空预器入口烟道；

根据所选择的碱基吸收剂喷射点，确定对应的SO₃脱除率控制策略；该 SO₃脱除率控制策略具体为：

当选择的碱基吸收剂喷射点为SCR入口烟道时，首先根据燃煤机组的 SCR入口烟气中的SO₃浓度和SCR入口烟气中的氨气浓度计算出SCR脱硝设备最低连续喷氨温度MOT，取SCR入口烟温中的较低值T，对SCR入口烟温T与SCR脱硝设备最低连续喷氨温度MOT进行比较，根据比较结果确定SO₃脱除率以及对应该SO₃脱除率的碱基吸收剂喷射量；

当选择的碱基吸收剂喷射点为空预器入口烟道时，首先根据燃煤机组的机组负荷确定空预器的沉积系数临界值，然后根据空预器的沉积系数与SO₃脱除率的关系，确定空预器的沉积系数临界值对应的SO₃脱除率。

进一步的，当选择的碱基吸收剂喷射点为SCR入口烟道时，对SCR入口烟温T与SCR脱硝设备最低连续喷氨温度MOT进行比较以确定SO₃脱除率的依据原则为：

当T＞MOT时，碱基吸收剂喷射装置不投运，不喷射碱基吸收剂；

当MOT＞T＞(MOT-10℃)，且持续时间4h时，碱基吸收剂喷射装置不投运；持续时间4h时，碱基吸收剂喷射装置投运，SO₃设定脱除率为30％；