[发明专利]一种耐蚀性试验样片及锌铝镁镀层钢耐蚀性能的测试方法在审
申请号: | 202110699352.0 | 申请日: | 2021-06-23 |
公开(公告)号: | CN113777013A | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 陈一鸣;胡宽辉;王俊霖;孙伟华;祝洪川;阎元媛 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | G01N17/00 | 分类号: | G01N17/00;G01N1/28 |
代理公司: | 北京众达德权知识产权代理有限公司 11570 | 代理人: | 梁凯 |
地址: | 430080 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐蚀性 试验 样片 锌铝镁 镀层 钢耐蚀 性能 测试 方法 | ||
1.一种耐蚀性试验样片,其特征在于,所述样片包括样片本体和封边层,所述样片本体包括测试区和密封区,所述密封区环设于所述测试区,所述封边层包覆于所述密封区,所述封边层的成分包括:氟碳金属漆和氟碳金属漆固化剂。
2.根据权利要求1所述的耐蚀性试验样片,其特征在于,所述封边层包括由内向外设置的第一封边层和第二封边层;所述第一封边层的成分包括:氟碳金属底漆和氟碳金属底漆固化剂;所述第二封边层的成分包括:氟碳金属面漆和氟碳金属面漆固化剂。
3.根据权利要求2所述的耐蚀性试验样片,其特征在于,以体积计,所述氟碳金属底漆和所述氟碳金属底漆固化剂比例为9-11:1。
4.根据权利要求2所述的耐蚀性试验样片,其特征在于,以体积计,所述氟碳金属面漆和所述氟碳金属面漆固化剂的比例为4-6:1。
5.一种锌铝镁镀层钢耐蚀性能的测试方法,其特征在于,所述方法包括:
获得样片本体,所述样片本体为锌铝镁镀层钢;
将所述样片本体预划分为测试区和密封区,获得测试区面积;
将封边层包覆于所述样片本体的密封区,获得如权利要求1至4中任意一项所述的耐蚀性试验样片;
将所述耐蚀性试验样片进行耐蚀性能测试,获得镀层腐蚀速度。
6.根据权利要求5所述的锌铝镁镀层钢耐蚀性能的测试方法,其特征在于,所述耐蚀性能测试包括:清洗腐蚀产物,所述清洗腐蚀产物具体包括:
将腐蚀试验后的所述耐蚀性试验样片浸入第一溶液,所述第一溶液的有效成分包括甘氨酸;
将浸泡第一溶液后的所述耐蚀性试验样片浸入第二溶液,所述第二溶液的有效成分包括三氧化铬和硝酸银。
7.根据权利要求6所述的锌铝镁镀层钢耐蚀性能的测试方法,其特征在于,所述第一溶液中,每1L溶剂溶解200g-250g甘氨酸。
8.根据权利要求6所述的锌铝镁镀层钢耐蚀性能的测试方法,其特征在于,所述第二溶液中,每1L溶剂溶解150g-200g三氧化铬和10g-20g硝酸银。
9.根据权利要求5所述的锌铝镁镀层钢耐蚀性能的测试方法,其特征在于,所述将封边层包覆于所述样片本体的密封区,获得如权利要求1至4中任意一项所述的耐蚀性试验样片,具体包括:
将第一封边层包覆于所述样片本体的密封区;
将第二封边层包覆于所述第一封边层。
10.根据权利要求9所述的锌铝镁镀层钢耐蚀性能的测试方法,其特征在于,所述第一封边层的成分包括:氟碳金属底漆和氟碳金属底漆固化剂,以体积计,所述氟碳金属底漆和所述氟碳金属底漆固化剂比例为9-11:1;所述第二封边层的成分包括:氟碳金属面漆和氟碳金属面漆固化剂,以体积计,所述氟碳金属面漆和所述氟碳金属面漆固化剂的比例为4-6:1。
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