[发明专利]一种熔铸高纯氧化铝耐火制品的保温成型的方法及保温箱及得到的耐火制品

说明书

本发明提供一种熔铸高纯氧化铝耐火制品的保温成型的方法及保温箱及得到的耐火制品，一种熔铸高纯氧化铝耐火制品的保温成型的方法，在模型的外部设有保温层，模型底部设有的保温层为保温层Ⅰ，模型上部设有的保温层为保温层Ⅲ，保温层Ⅲ的厚度大于保温层Ⅰ的厚度，模型四周设有的保温层为保温层Ⅱ，从下到上，保温层Ⅱ的上部厚度大于保温层Ⅱ的下部厚度；先对模型内部进行通风，排除模型内的水和水汽，然后从模型的浇口浇入熔融液，自然冷却保温；按重量百分比计，熔融液中氧化铝含量为90%以上，氧化钠含量为0.5%‑8%、氧化硅+氧化钙+氧化铁+氧化钛含量之和≤2%。减少或者避免产品表面气孔的产生，减少温度梯度产品内部形成的缩孔和裂纹。

技术领域

本申请涉及熔铸高纯氧化铝耐火制品，尤其涉及一种熔铸高纯氧化铝耐火制品的保温成型的方法及保温箱及得到的耐火制品。

背景技术

熔铸高纯氧化铝耐火制品的制备中，熔铸高纯氧化铝耐火制品表面容易形成气孔，内部容易形成缩孔和裂纹，影响其整体质量。分析表面形成气孔的原因是，熔铸高纯氧化铝耐火制品在模型中成型过程中，因为熔铸高纯氧化铝耐火制品表面吸收水分，所以形成气孔；另外因为温度不均，造成收缩不均，使得熔铸高纯氧化铝耐火制品造成内部容易形成缩孔和裂纹。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种熔铸高纯氧化铝耐火制品的保温成型的方法及保温箱及得到的耐火制品，减少或者避免产品表面气孔的产生，减少温度梯度产品内部形成的缩孔和裂纹。

本发明的目的是以下述方式实现的：一种熔铸高纯氧化铝耐火制品的保温成型的方法，在模型的外部设有保温层，模型底部设有的保温层为保温层Ⅰ，模型上部设有的保温层为保温层Ⅲ，保温层Ⅲ的厚度大于保温层Ⅰ的厚度，模型四周设有的保温层为保温层Ⅱ，从下到上，保温层Ⅱ的上部厚度大于保温层Ⅱ的下部厚度；先对模型内部进行通风，排除模型内的水和水汽，然后从模型的浇口浇入熔融液，自然冷却保温；按重量百分比计，熔融液中氧化铝含量为90%以上，氧化钠含量为0.5%-8%、氧化硅+氧化钙+氧化铁+氧化钛含量之和≤2%。

从侧面看，保温层Ⅱ呈倒立的等腰梯形。

对模型内部进行通风，通风温度为≥100℃，优选100-150℃。

在向模型中浇入熔融液之前，先在模型底部下方中部安放有熔铸氧化铝块作为底部支撑块，熔铸氧化铝底部支撑块上方设有与熔铸氧化铝块作为中心块，中心块位于模型内部的中部。

中心块与模型内部形状相同。

模型中部均匀设有至少两个中心块时，每一个中心块侧部四周均匀设有侧部支撑块，中心块的侧部外壁靠近模型内部的侧部外壁的，侧部支撑块一端紧贴模型内壁，另一端紧贴中心块侧部外壁；靠近另一个中心块的侧部外壁的中心块的侧部外壁，侧部支撑块一端紧贴模型一个中心块的侧部外壁，另一端紧贴另一个中心块的侧部外壁。

模型中部只有一个中心块，中心块侧部四周均匀设有侧部支撑块，侧部支撑块一段紧贴模型内壁，一端紧贴中心块侧部外壁。

一种设置在模型保温层外部的保温箱，保温箱与所述的保温层外部相适应。

保温箱设有上盖，且上盖与保温箱可转动连接，保温箱侧部高度高于模型，上盖与模型上端及保温箱侧部高于模型的部分之间形成按设保温层Ⅲ的空间。

根据所述的熔铸高纯氧化铝耐火制品的保温成型的方法得到的熔铸高纯氧化铝耐火制品。

相对于现有技术，本发明提供一种熔铸高纯氧化铝耐火制品的保温成型的方法，先对模型内部进行通风，排除模型内及的水和水汽，使得熔融液表面无法吸收水分，避免产品表面气孔的产生；本申请保温层的设置，使得在模型内，熔融液收缩成型的过程中，每一层高度上的温度尽量一致，温度从下到上逐渐凝固的过程中，能够充分补缩，避免每一层温度不均，减少温度梯度形成的缩孔和裂纹；另外避免由于中心部位冷却最慢，收缩最晚，最易造成缩孔和裂纹，所以在模型中部放置熔铸氧化铝块。