[发明专利]动态应力应变测试系统

说明书

本发明提供一种用以测试测试样品的动态应力应变的测试系统，其包含落摔冲击试验机、质量块、质量块加速度传感器及冲击平台加速度传感器。落摔冲击试验机包含冲击平台及底座。冲击平台可相对于底座移动。冲击平台用以承载测试样品。质量块具有质量值。质量块位于冲击平台上。质量块用以经由重力而将测试样品夹在质量块与冲击平台之间。质量块加速度传感器设置于质量块，且用以感测质量块的质量块加速度。冲击平台加速度传感器设置于冲击平台，且用以感测冲击平台的冲击平台加速度。动态应力应变根据质量块加速度、冲击平台加速度及质量值而获得。

技术领域

本发明属于一种动态应力应变测试系统，尤其关于一种可使用落摔冲击试验机的动态应力应变测试系统。

背景技术

一般在搬运或贩卖精密装置时，会使用缓冲材料予以包装，以避免装置在搬运过程中因撞击而受损。在设计使用缓冲材料的包装结构的过程中，会先使用缓冲材料制造包装结构的样品，再进行各种实物的落摔测试。包装结构的样品每做完一次落摔测试后，常因已永久变形而无法进行另一次测试，只能报废丢弃。而且，若是设计失败，亦需要另外设计并制作另一种包装结构的样品，并再次进行落摔测试。如此会耗费大量人力及物力。因此，发展出仿真技术来仿真装置及包装结构的落摔过程，即模拟的落摔测试。如此，便可节省实际制作出包装结构的样品所需的人力及物力。

此仿真技术需要输入缓冲材料的动态应力应变曲线，方可进行仿真的落摔测试。然而，即使是相同类型的缓冲材料，亦可能因原材料及制作流程而有相异的材料性质。因此，无法直接使用缓冲材料的提供者所提供的材料性质进行模拟的落摔测试。

为了获得准确的材料性质以模拟出精确的落摔测试结果，通常需要使用落锤冲击试验机预先测试缓冲材料的样品，以测量出此缓冲材料的动态应力应变曲线。然而，落锤冲击试验机通常较为昂贵，精密装置的制造厂商通常不会备有落锤冲击试验机。

发明内容

有鉴于以上的问题，本发明提出一种动态应力应变测试系统，可使用精密装置的制造厂商常备有的落摔冲击试验机对测试样品进行动态应力应变的测试，获得准确的材料性质，以模拟出精确的落摔测试结果。

本发明之一实施例提出一种动态应力应变测试系统，用以测试一测试样品之一动态应力应变。动态应力应变测试系统包含一落摔冲击试验机、一质量块、一质量块加速度传感器及一冲击平台加速度传感器。落摔冲击试验机包含一冲击平台及一底座。冲击平台可相对于底座移动，且冲击平台用以承载测试样品。质量块具有一质量值。质量块位于冲击平台上。质量块用以经由重力而将测试样品夹在质量块与冲击平台之间。质量块加速度传感器设置于质量块，且用以感测质量块之一质量块加速度。冲击平台加速度传感器设置于冲击平台，且用以感测冲击平台之一冲击平台加速度。动态应力应变根据质量块加速度、冲击平台加速度及质量值而获得。

根据本发明之一实施例的动态应力应变测试系统，经由将测试样品夹在质量块与冲击平台之间，而可在使用制造厂商常备有的落摔冲击试验机的情况下使测试样品承受应力并具有应变。经由取得质量块加速度及冲击平台加速度，而计算出测试样品的动态应力应变。根据质量块加速度及冲击平台加速度，可计算出测试样品的变形量，进而计算测试样品的应变。根据质量块加速度及质量值，可计算出测试样品的应力。根据所计算的应力及应变，可绘制出测试样品的动态应力应变的曲线，获得准确的材料性质，进而可模拟出精确的落摔测试结果。

以上的关于本发明内容的说明及以下的实施方式的说明用以示范与解释本发明的精神与原理，并且提供本发明的专利申请范围更进一步的解释。

附图说明

图1绘示依照本发明之一实施例的动态应力应变测试系统的侧视示意图。

图2绘示图1的动态应力应变测试系统的部分的立体示意图。

图3绘示图2的动态应力应变测试系统的部分的立体分解示意图。

元件标号说明