[发明专利]一种脱硫废水的处理方法

说明书

本发明公开了一种脱硫废水的处理方法，包括：对脱硫废水进行气浮处理；对气浮处理后的上清液进行絮凝沉淀；对絮凝沉淀后的上清液进行一级除氯处理；对一级除氯处理后的上清液进行二级除氯处理；其中，一级、二级除氯处理采用弗氏盐法。本发明通过气浮法、絮凝沉淀法以及弗氏盐法对含铜污泥火法处理烟气脱硫废水中的重金属离子、氟离子以及氯离子进行一体化处理，使该类脱硫废水的到高效、有效的净化，使其满足回用要求。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，涉及一种脱硫废水的处理方法，具体涉及一种含铜污泥火法处理烟气脱硫废水的处理方法。

背景技术

含铜污泥来源于电子、电镀、金属表面处理、机械加工等行业，由于产出工艺不同，含铜污泥的成分十分复杂，主要包括重金属化合物、氟化物、氯化物、硫酸盐、硝酸盐以及一定量的有机物等。

含铜污泥火法处理过程中会产生大量烟气，常用的烟气脱硫方法为石灰-石膏脱硫法，其过程简洁、脱硫效率高，适用于低浓度含硫烟气的净化。但该脱硫方法会产生大量脱硫废水，废水多经过处理后循环使用，常规处理方法包括沉淀法、离子交换法、蒸发结晶法、膜分离、电解法等。离子交换法目前使用较多，但是由于脱硫废水中阴离子的种类较多且硫酸根较高，不利于氯离子的交换；蒸发结晶法能耗巨大且废水中的钙镁离子极易结垢；膜分离法则由于脱硫废水中存在大量未生成完全的石膏，极易造成膜的堵塞；电解法同样电耗大，成本高。

由于含铜污泥成分复杂，进而导致脱硫废水中污染物的组成也十分复杂；相比火电、钢铁、供热等行业产生的脱硫废水而言，含铜污泥火法处理业产生的脱硫废水具有重金属种类多、浓度高，氟氯离子含量高，有机物含量高的特点。脱硫废水循环使用会使其中的重金属离子不断累积，导致脱硫循环水中毒，配置的石灰浆液脱硫效率显著降低。其次，氟氯离子的累积会造成设备和管道的严重腐蚀，故障率大幅升高，给生产带来诸多风险，同时增加了设备更迭速度以及维修频率，增加生产成本。再次，有机物的富集使脱硫废水的发黑、发臭，配置的脱硫浆液极易起泡“冒槽”，严重影响系统正常运行。

传统的脱硫废水处理方法不仅本身存在一定的不足之处，用于处理含铜污泥火法处理烟气脱硫废水时也不具备针对性，无法协同有效去除废水中的多种污染物。因此，需要根据含铜污泥火法处理烟气脱硫废水的特殊性，针对性开发一种脱硫废水的处理方法，使该类脱硫废水的到高效、有效的净化，进而满足回用要求。

发明内容

为解决传统脱硫废水处理工艺无法协同高效处理含铜污泥火法处理烟气脱硫废水中的多种污染物，回用水水质不达标，严重影响正常的问题；本发明提供一种脱硫废水的处理方法，通过气浮法、絮凝沉淀法以及弗氏盐法对含铜污泥火法处理烟气脱硫废水中的重金属离子、氟离子以及氯离子进行一体化处理，使该类脱硫废水的到高效、有效的净化，使其满足回用要求。

本发明公开了一种脱硫废水的处理方法，包括：

对脱硫废水进行气浮处理；

对气浮处理后的上清液进行絮凝沉淀；

对絮凝沉淀后的上清液进行一级除氯处理；

对一级除氯处理后的上清液进行二级除氯处理；其中，一级、二级除氯处理采用弗氏盐法。

作为本发明的进一步改进，还包括：

所述气浮处理中产生的上层泡沫、所述絮凝沉淀产生的上层泡沫或底部沉淀物以及所述一级除氯处理和二级除氯处理产生的底部沉淀物进入到沉淀槽内；

对所述沉淀槽进行压滤处理，形成滤渣和滤液；

所述滤渣进入到冶炼炉造渣；

所述滤液返回所述气浮处理的工序中进行二次处理。

作为本发明的进一步改进，还包括：

将二级除氯处理后的上清液进行pH调节，调至中性后返回脱硫浆液池进行回水利用。