[发明专利]一种不锈钢预埋槽道的高强耐腐蚀表面处理方法

说明书

本发明的一种不锈钢预埋槽道的高强耐腐蚀表面处理方法，包括处理机体，所述处理机体内设有一侧开口的工作空间，所述工作空间内及所述处理机体顶部设有磨料储存机构，所述磨料储存机构用于储存两种不同尺寸的球形磨料；所述工作空间底部设有摇晃机构,本发明通过设立不同的模具可对不同的不锈钢槽道进行表面纳米化处理，适应性较好，采用与不锈钢槽道形状贴近的模具来放置不锈钢槽道，并通过在两者间添加球形磨料，通过磨料在两者间的运动实现对不锈钢槽道的表面处理，处理方式十分贴合不锈钢槽道，处理效果较好，能够充分形成纳米化结构，使得后续钝化处理效果更好，且全程自动化程度较高，可进行连续性的作业，方便快捷。

技术领域

本发明涉及不锈钢表面处理领域，具体为一种不锈钢预埋槽道的高强耐腐蚀表面处理方法。

背景技术

不锈钢是一种可以在表面自发形成保护膜的钢铁材料，这种保护膜主要是一种富铬的薄膜，在服役期间这层保护膜可以保护材料基体不被腐蚀。常用的不锈钢有奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢以及双相不锈钢等。预埋槽道是不锈钢的一个重要的应用领域，但是由于预埋槽道领域中应用不锈钢的场景往往具有很强的腐蚀性，在这种环境中不锈钢自发形成保护膜的过程可能会受到影响，从而削弱了不锈钢的防腐性能。因此，不锈钢预埋槽道在正式服役使用之前，往往会进行表面纳米化处理，但现有的表面纳米化处理装置大多是通过打磨或者球磨形式进行，在应对预埋槽道这种形状较为特殊的不锈钢工件来说表面效果处理较差，若采用化学方式去进行表面处理则处理后的工件还需后续处理，费时费力。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种不锈钢预埋槽道的高强耐腐蚀表面处理方法。所述技术方案如下：

一方面，本发明提供了一种不锈钢预埋槽道的高强耐腐蚀表面处理方法，包括处理机体，所述处理机体内设有一侧开口的工作空间，所述工作空间内及所述处理机体顶部设有磨料储存机构，所述磨料储存机构用于储存两种不同尺寸的球形磨料；

所述工作空间底部设有摇晃机构，所述摇晃机构包括支撑座，所述支撑座顶部用于放置并夹持模具，所述支撑座底部设有两个翻转板，所述支撑座及两个所述翻转板间相互铰接，所述支撑座及两个所述翻转板间的角度可调，所述工作空间底部内壁固定设有步进电机与方形柱，所述步进电机控制有电机轴，所述电机轴上固定设有连接折杆，所述连接折杆一端固定设有球块，所述球块球铰连接在旋转轴一端，所述旋转轴另一端滚动设置在其中一个所述翻转板底部，所述旋转轴上转动设置有转棍，所述转棍一端固定设有导向块，所述导向块与方形柱滑动配合，所述方形柱固定设置在所述工作空间底部内壁，所述步进电机驱动所述电机轴转动时，可带动所述旋转轴发生晃动，最终带动两个所述翻转板及所述支撑座上的模具晃动；

所述摇晃机构与所述磨料储存机构间设有磨料分发机构，所述磨料分发机构包括球形储料块，所述球形储料块顶部固定设有进料斗，所述进料斗连通储料空间，所述球形储料块按照形球形磨料加入位置分布有十二个硬质管，所述磨料储存机构排出的球形磨料通过所述进料斗进入所述储料空间内，并通过所述硬质管来均匀排入所述模具内。

优选的，所述磨料储存机构包括送料模块，所述送料模块内设有两个送料槽，每个所述送料槽都连通有顶部位于外界空间内的储料斗，两个所述送料槽内都转动设有转轴，两个所述转轴通过由电机驱动的带轮组所传动，每个所述转轴上都均匀固定设有三个与所述送料槽内壁贴合的送料板，所述送料模块内设有开口朝所述进料斗的滑槽，所述滑槽内滑动设有封闭板，所述封闭板内设有第二排出口与第一排出口，所述滑槽一侧连通有输油管，所述滑槽另一侧连通有送油管。

优选的，所述处理机体顶部端面固定设有液压缸，所述液压缸控制有插入所述工作空间内的液压杆，所述球形储料块及所述送料模块都固定设置在所述液压杆上，所述工作空间内固定设有控制终端，所述工作空间顶部设有两个半球槽以配合所述送料模块的形状进行收纳。

优选的，所述处理机体上固定设有收集仓，所述收集仓内安装有三个抽屉，顶部的所述抽屉的底板上均匀分布有孔洞，中间的所述抽屉的底板上也均匀分布有孔洞。