[发明专利]一种应用于点胶涂覆系统的供胶设备

说明书

本发明涉及点胶涂覆设备领域，具体公开了一种应用于点胶涂覆系统的供胶设备，包括供胶罐，所述供胶罐的上端设置有若干个进料口，且供胶罐的下端设置有出料口，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括气动马达和与气动马达连通的供气管，所述气动马达的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿供胶罐并延伸至供胶罐内设置，且搅拌杆的侧壁设置有多个搅拌叶。本发明通过设置搅拌机构配合加压机构，以压缩空气为动力源，一方面可以对胶液进行搅拌，避免胶液出现分层，保证胶液的黏合效果，另一方面，可以利用压缩空气挤出供胶罐中的胶液，达到稳定向点胶设备供料的目的，并且设备结构简单，设备能耗低。

技术领域

本发明涉及点胶涂覆设备领域，主要是一种应用于点胶涂覆系统的供胶设备。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，

在现有技术中，点胶机往往采用AB胶，但两种胶水的特性30分钟左右分出现明显的分层现像，并且由于抽胶水是从底部抽出供给点胶涂覆系统，所以，当出现分层后，只有一种成份的胶水被用于涂覆而达不到粘合的目的。为此，我们提出一种应用于点胶涂覆系统的供胶设备解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种应用于点胶涂覆系统的供胶设备。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。一种应用于点胶涂覆系统的供胶设备，包括供胶罐，所述供胶罐的上端设置有若干个进料口，且供胶罐的下端设置有出料口，还包括：

搅拌机构，所述搅拌机构包括气动马达和与气动马达连通的供气管，所述气动马达的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿供胶罐并延伸至供胶罐内设置，且搅拌杆的侧壁设置有多个搅拌叶，所述供气管上设置有气压调节阀，且气压调节阀上设置有延时控制器；

加压机构，所述加压机构包括连接管，所述连接管与供气管连通设置，所述连接管与供胶罐连通设置，位于所述供胶罐外部的连接管连通有泄压机构，且位于供胶罐内部的连接管设置有导气机构。

在进一步的实施例中，所述泄压机构包括排气管，所述排气管的侧壁开设有排气口，所述排气管内滑动连接有活塞，且活塞的一端固定连接有压缩弹簧，所述排气管的一端螺纹连接有螺杆，且螺杆的下端转动连接有隔板，所述隔板与压缩弹簧固定连接设置。

在进一步的实施例中，所述导气机构包括滑套，且滑套与连接管滑动连接设置，所述滑套的下端连通有壳体，且壳体的上表面开设有多个排气孔。

在进一步的实施例中，所述搅拌叶为倾斜设置，且搅拌叶靠近供胶罐的下端内壁设置。

在进一步的实施例中，所述螺杆的上端固定连接有把手。

在进一步的实施例中，所述供胶罐内设置有液位传感器，且液位传感器电性连接有报警器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在本发明中，通过设置搅拌机构配合加压机构，以压缩空气为动力源，一方面可以对胶液进行搅拌，避免胶液出现分层，保证胶液的黏合效果，另一方面，可以利用压缩空气挤出供胶罐中的胶液，达到稳定向点胶设备供料的目的，并且设备结构简单，设备能耗低；

2、在本发明中，通过设置泄压机构，可以更为稳定的控制加压机构的压力，从而调整挤出供胶罐中胶液的速度，并且在向供胶罐中添加胶液时，可以排除部分供胶罐中的空气，避免供胶罐中压力过大导致点胶系统出现故障。

附图说明

图1为应用于点胶涂覆系统的供胶设备的整体结构示意图。