[发明专利]微胶囊壁材及其应用

说明书

本发明公开了一种微胶囊壁材及其应用，所述微胶囊壁材由以下方法制备而成：将辛烯基琥珀酸基β‑葡聚糖酯‑聚精氨酸、季铵化β‑葡聚糖‑聚赖氨酸加入水中，搅拌混合均匀，离心，取沉淀冷冻干燥后研磨成粉，得到所述微胶囊壁材。本发明的微胶囊壁材能够用于制备中药微胶囊，具有良好的稳定性，可以提高中药的利用率。

技术领域

本发明属于微胶囊技术领域，具体涉及一种微胶囊壁材及其应用。

背景技术

微胶囊技术可以通过微胶囊壁材将药物包埋、封存在微型胶囊内制成一种固体微粒产品。其可供口服，能够解决传统片剂、粉剂、丸剂等存在的一些缺点，例如提高药物的稳定性、吸收利用率，掩盖药物本身的不愉快气味，还能实现药物缓释可控性。在微胶囊技术中采用的壁材是关键的骨架材料，其本身的稳定性不具备良好的稳定性、控释性决定着微胶囊的品质。中国专利CN102961362B公开了一种β-聚苹果酸/壳聚糖纳米药物缓释微胶囊及其制备方法，其缓释微胶囊包括芯材和壁材，所述壁材原料由β-聚苹果酸和壳聚糖组成，通过将β-聚苹果酸酸、壳聚糖和药物利用聚电解质自组装原理制得缓释微胶囊，该缓释微胶囊的粒度均一，缓释效果好，对人体无危害，且条件温和，但微胶囊的存储稳定性还有待深入研究。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供一种微胶囊壁材及其应用。

微胶囊壁材，由以下方法制备而成：

将辛烯基琥珀酸基β-葡聚糖酯-聚精氨酸、季铵化β-葡聚糖-聚赖氨酸加入水中，所述辛烯基琥珀酸基β-葡聚糖酯-聚精氨酸、季铵化β-葡聚糖-聚赖氨酸、水的质量比(2-3)：(1-2)：(200-500)，在10～35℃、200～1000rpm的条件下搅拌混合均匀30-60min，在4000～10000rpm离心3～15min，取沉淀冷冻干燥后研磨成粉，得到所述微胶囊壁材。

所述季铵化β-葡聚糖-聚赖氨酸的制备方法，包括以下步骤：

①将β-葡聚糖加入8-10wt％乙酸水溶液中，加热至40-60℃反应10-12h，用1mol/LNaOH水溶液调节pH＝7，离心取沉淀、洗涤、干燥，得到预处理β-葡聚糖，其中β-葡聚糖、乙酸水溶液的质量比为(3-5)：(80-100)；

②将步骤①得到的预处理β-葡聚糖、季铵盐物质加入异丙醇中，加热至50-70℃反应15-20h，离心取沉淀，洗涤、干燥，得到改性β-葡聚糖，其中预处理β-葡聚糖、季铵盐物质的质量比为(3-5)：(20-30)，季铵盐物质、异丙醇的质量比为1：(10-20)；将改性β-葡聚糖加入0.25mol/L盐酸-乙醇溶液中搅拌20-24h，反应结束后，用旋转蒸发仪除去乙醇、异丙醇，离心取沉淀，得到粗产物Ⅰ，其中改性β-葡聚糖、盐酸-乙醇溶液的固液比为(1-3)g：50mL；将粗产物Ⅰ溶于水中，其中粗产物Ⅰ与水的固液比为1g：(60-90)mL并置于截留分子量8000～14000的透析袋中透析纯化36-48h，冷冻干燥，得到季铵化β-葡聚糖；

③将步骤②得到季铵化β-葡聚糖、聚赖氨酸按质量比(8-10)：1混合均匀，并置于35-40℃反应5-7h，反应结束后冷却至室温，离心、干燥，得到季铵化β-葡聚糖-聚赖氨酸。

所述季铵盐物质为2,3-环氧丙基三甲基氯化铵、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵中的一种或两种；优选的，所述季铵盐物质由2,3-环氧丙基三甲基氯化铵、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵按质量比(1-3)：(1-3)混合而成。

所述辛烯基琥珀酸基β-葡聚糖酯-聚精氨酸的制备方法，包括以下步骤：