[发明专利]一种沙棘纤维的制备方法

说明书

本发明提供了一种沙棘纤维的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）沙棘提取物溶液的制备；（2）阳离子粘胶纤维的彭润处理；（3）沙棘提取物纤维制备；（4）热水洗；（5）后处理。首先通过将沙棘提取物粉末均匀分散在去离子水中，制得沙棘提取物溶液，再经过喷洒的方式制得沙棘纤维，这种方法沙棘提取物在被吸附过程中没有强酸强碱介入，不用使用高温，沙棘提取物中的有效成分不会被破坏，制得的纤维中沙棘提取物含量高，制备得到的复合纤维抗氧化、抗炎、祛痘性能好；沙棘提取物添加量不受限制，大大提高了沙棘提取物的添加用量，在提高用量的情况下，也不会对纤维产生破坏，大大降低了纤维的疵点，保证了纤维的强度。

技术领域

本发明属于轻工纺织领域，具体的说，涉及一种沙棘纤维的制备方法。

背景技术

纺织行业是中国的传统行业，伴随着服用、家用、产业用纺织品的迅猛发展，纺织产品的差异化、个性化成为各个企业发展的重点。作为高档纺织原料的功能性纤维一般是通过物理改性、化学改性和分子设计等手段对纤维的功能进行改进，得到具有特定性能的纤维，使原有粘胶纤维在光热稳定、导电、阻燃、染色、抗静电、吸湿、蓬松、抗起球、防污等方面都有较大的改进。

再生纤维素纤维是以天然纤维素（棉、麻、竹子、树、灌木）为原料，不改变它的化学结构，仅仅改变天然纤维素的物理结构，从而制造出来性能更好的再生纤维素纤维。再生纤维素纤维产品以100%纯天然材质为原料，自然生物降解、无添加、无重金属、无有害化学物，对皮肤亲和无刺激，是一种性能优良的环保型“绿色”纤维。纤维做成的面料穿着更加舒适；染色靓丽性更优于棉纤维；手感柔软、丰满、滑爽，具有优良的悬垂性和蚕丝般的光泽；热稳定性和光稳定性高，不起静电；强度和伸度能满足大多数纺织品的需要，有较好的可纺性能。

目前，改性功能的纤维大部分是将植物提取物采用共混的方式添加到再生纤维素纤维里面，这种工艺在生产过程中不可避免要接触强酸、强碱环境，会对提取物及纤维造成损伤及破坏，并且在纤维成型过程中，提取物会有部分流失；通过共混纺前注射的方式，沙棘提取物添加过多会影响纤维的可纺性，使制得的沙棘纤维疵点高，纤维的物理性能指标变差。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种沙棘纤维的制备方法，此制备方法成功将沙棘提取物应用到再生纤维素纤维上，制得的纤维强度高，颜色接近沙棘果，质量好，沙棘提取物接枝到纤维上，使纤维具备抗氧化、抗衰老、抗炎、活血的功能。为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种沙棘纤维的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

（1）沙棘提取物溶液的制备

将沙棘提取物粉末放于50℃去离子水中，加入分散剂，电动搅拌机搅拌，时间1h，静置沉淀，取上层清液，200目滤网过滤两次，制得固含量为15%的沙棘提取物溶液。

（2）阳离子纤维的彭润处理

用去离子水对阳离子粘胶纤维或者阳离子莱赛尔纤维进行润湿处理，用喷雾器均匀喷洒在纤维表面，温度30℃，使纤维均匀吸水，纤维膨胀。

（3）沙棘提取物纤维制备

将阳离子粘胶纤维或者阳离子莱赛尔纤维通过开松喷洒机开松，在开松过程中，将步骤（1）中制得的沙棘提取物溶液向开松中的阳离子粘胶纤维或者阳离子莱赛尔纤维喷洒，每1kg阳离子粘胶纤维或者阳离子莱赛尔纤维喷洒400g沙棘提取物溶液，使沙棘提取物溶液和阳离子粘胶纤维或者阳离子莱赛尔纤维充分接触，制得沙棘提取物纤维。

（4）热水洗

将步骤（3）制得的沙棘提取物纤维用热水水洗2次，温度55℃。

（5）后处理

在80L方桶内加入40kg去离子水，加入柔软剂25g，搅拌均匀，升温至50℃，加入步骤（4）水洗后的沙棘提取物纤维搅拌10min，脱水，烘干，开松，制得沙棘纤维。

作为一种优化方案，所述步骤（1）中分散剂为六偏磷酸钠。