[发明专利]一种具有优异保湿能力的改性纤维素面膜基布的制备方法

权利要求书

1.一种具有优异保湿能力的改性纤维素面膜基布的制备方法，其特征在于：该面膜基布的生产工艺利用了天然纤维素衍生物的凝胶化的技术，制备出了可用于与皮肤直接接触的羧甲基纤维素织造织物或非织造织物；这种具有优异保湿能力的改性纤维素面膜基布以干片形式提供，这种形式有利于保持皮肤中可溶性成分的稳定性，并且可以高含量负载有效精华，在与水分接触时可以通过物理分散力均匀分散有效精华并使皮肤有效吸收。

2.根据权利要求1所述的一种具有优异保湿能力的改性纤维素面膜基布的制备方法，本发明的具体技术方案为：(a)本发明的羧甲基纤维素织造或非织造织物是由具有30～40g/m²的低重量的天然纤维素构成的，将纤维素织造织物或非织造织物浸入碱溶液中并在20～50 ℃下浸轧30～60 min；(b)纤维素织造织物或非织造织物完全填充碱液后，为了使纤维素分子的氢键解离，在20～50 ℃下进行30～60 min的熟化；(c)解离后纤维素织造织物或非织造织物经过老化后，通过将一定量的羧甲基化溶液(单氯乙酸)溶解在异丙醇和玻尿酸混合溶液中，在50～80 ℃的温度下进行30～90 min浸泡；得到具有玻尿酸负载的羧甲基纤维素织造织物或非织造织物；(d)反应完成后，用异丙醇和水的水洗溶液重复洗涤两次或三遍，以除去天然纤维素衍生物中未反应的物质；此时，可以在用水洗涤期间添加磷酸调节pH至中性；完成后，可以使用自动手摇进行挤压湿润的羧甲基纤维素织造织物或非织造织物并在120 ℃的温度下连续干燥得干燥片状的羧甲基纤维素织造织物或非织造织物。

3.根据权利要求2所述的一种具有优异保湿能力的改性纤维素面膜基布的制备方法，其特征在于：步骤(a)碱性溶液使用15～40 %的NaOH，但是如果碱性溶液(NaOH)的浓度小于15 %，则无法获得所需的羧甲基纤维素取代度；如果超过40 %，则NaOH的副反应较多，并且羧甲基纤维素的取代度太高，使其不适用于生产；另外，当用15～40 %的NaOH填充时，优选以300～400 %进行填充率，因为当填充率不足300 %时，由于碱引起的纤维素分子的疏水键解离不充分，因此亲水性羧基的取代度低，超过400 %时，对无纺布造成损伤。

4.根据权利要求2所述的一种具有优异保湿能力的改性纤维素面膜基布的制备方法，其特征在于：步骤(a)中，本发明的羧甲基纤维素织造或非织造织物是由具有30～40 g/m²的低重量的天然纤维素获得的，这是因为如果重量范围超出上述范围，则在与水分接触时即发生凝胶化，程度低且力学性能差，非优选制备条件。

5.根据权利要求2所述的一种具有优异保湿能力的改性纤维素面膜基布的制备方法，其特征在于：步骤(b)中，为了使纤维素分子的氢键解离，在20～50 ℃下进行30～60 min的熟化；与常规的连续碱处理方法相比，熟化温度是在较低的温度下进行的，此时，如果熟化温度低于20 ℃，则反应不充分;如果超过50 ℃，则在羧甲基纤维素的制造中反应迅速且均匀地进行。

6.根据权利要求2所述的一种具有优异保湿能力的改性纤维素面膜基布的制备方法，其特征在于：作为优选，步骤(c)中异丙醇：玻尿酸的体积比例控制在99:1～97:3，MCA含量为20～60 %。