[发明专利]负载纳米零价铁生物质炭基滤料的制备方法以及水洗装置

权利要求书

1.一种负载纳米零价铁的生物质炭基滤料的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

步骤一：将改性生物质炭、膨润土以及石灰石粉末按5:2:1的比例混合，再加入适量的水，经过圆盘造粒机制备成直径为3～5mm的球状颗粒；

步骤二：将球状颗粒放入烘箱中，升高烘箱温度至60℃，烘干至含水量低于20％；

步骤三：将烘干颗粒装入不锈钢金属托盘中，放入马弗炉中，室温升至100℃保温1h后，升至400℃下煅烧2h，再升至830℃煅烧2h后停止，自然冷却后得初级生物质炭基滤料；

步骤四：将初级生物质炭基滤料倒入水洗装置的进料桶(4)内部，并启动电机，经水洗后，取出风干得到生物质炭基滤料；

上述负载纳米零价铁的生物质炭基滤料的制备方法中所采用的水洗装置，包括壳体(1)以及设置在壳体(1)内部的清洗机构，其中，所述壳体(1)内部从上之下依次设置有清洗腔(2)和出料腔(3)，所述壳体(1)顶部的一端设置有进料桶(4)，所述出料腔(3)与清洗腔(2)之间远离进料桶(4)一端设置有出料口(5)，所述出料腔(3)的内部倾斜设置有导料筛板(6)，且导料筛板(6)远离出料口(5)一端位置处的壳体(1)上设置有排料口(7)，所述导料筛板(6)靠近导料筛板(6)一端的高度低于导料筛板(6)另一端的高度；

所述清洗机构包括清洗送料组件(8)以及吸水组件(9)；其中，

所述清洗送料组件(8)包括：

清洗筒(81)，水平置于所述清洗腔(2)内部，且清洗筒(81)的一端与进料桶(4)的出料口(5)之间连接有伸缩管(82)，所述出料口(5)外侧的清洗腔(2)底部固定有排料管(83)，且排料管(83)贯穿所述清洗筒底壁，所述清洗筒(81)的外侧均匀设置有进水孔；

转动轴(84)，转动设置在清洗筒(81)内部的中央位置处，且所述转动轴(84)的两端贯穿所述清洗筒(81)通过轴承连接有滑动块(85)，所述滑动块(85)与清洗腔(2)侧壁滑动连接，位于所述清洗筒(81)内部的转动轴(84)外侧焊接有螺旋搅拌叶(86)；

两个单向轴承(87)，设置在清洗筒(81)两端的转动轴(84)外侧，且所述单向轴承(87)外侧装配有齿轮(88)；

两个齿条(89)，垂直固定在两个所述齿轮(88)一侧的清洗腔(2)底部，所述齿条(89)与所述齿轮(88)相互啮合；以及

驱动件(810)，设置在所述壳体(1)顶部，用于驱动所述清洗筒(81)上下移动；

所述吸水组件(9)包括：

负压筒(91)，固定在所述清洗腔(2)顶部，所述负压筒(91)的顶部分别设置有进水管(92)和出水管(93)，且所述进水管(92)和出水管(93)上分别设置有单向阀一(94)与单向阀二(95)，所述进水管(92)的另一端延伸至出料腔(3)内部底端；

活塞(96)，滑动设置在负压筒(91)内部，所述活塞(96)的底部设置有活塞杆(97)，且所述活塞杆(97)的底端与清洗筒(81)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种负载纳米零价铁的生物质炭基滤料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，改性生物质炭的制备方法包括以下具体步骤：首先将无水乙醇和去离子水混合配制成混合溶液，无水乙醇和去离子水的体积比为3.5:6.5；然后将亚铁盐和生物质炭加入至混合溶液中，制得混合物；将混合物置于锥形瓶中，先经磁力搅拌器搅拌5min，再放入超声水浴锅中60℃下超声5min，最后经真空抽滤去除水分，风干或60℃烘干即得改性生物质炭。

3.根据权利要求1所述的一种负载纳米零价铁的生物质炭基滤料的制备方法，其特征在于：所述驱动件(810)包括固定在壳体(1)顶部的支撑板(8101)、转动设置在支撑板(8101)与进料桶(4)之间的几字杆(8102)、套设置在几字杆(8102)上的套筒(8103)、固定在套筒(8103)外侧的铰接杆(8104)、垂直固定在清洗筒(81)顶部中央位置处的且与铰接杆(8104)底端铰接的滑动杆(8105)以及用于驱动几字杆(8102)转动的电机(8106)。