[发明专利]一种薄规格1400MPa级贝氏体钢及其制造方法

说明书

本发明属于钢铁生产技术领域，公开了一种薄规格1400MPa级贝氏体钢及其制造方法。本发明的钢水化学成分按质量百分比包括：C：0.20～0.25％；Si：0.80～1.50％；Mn：1.20～1.70％；Cr：0.10～0.20％；Nb：0.02～0.04％；Al：≤0.003％；P：≤0.020％；S：≤0.004％。本发明采用中低温卷取，获得钢带的微观组织包括贝氏体+4％～7％残余奥氏体。本发明的1400MPa级贝氏体钢的钢卷厚度在0.8～1.8mm。钢带的力学性能优异，其中抗拉强度级≥1400MPa，断后延伸率≥13％。本发明的方法解决了传统热轧工艺难以生产薄规格超高强度产品的问题。

技术领域

本发明属于钢铁生产技术领域，特别涉及一种薄规格1400MPa级贝氏体钢及其制造方法。

背景技术

随着世界能源、环境保护问题和要求日趋突出，汽车、农用机械、装备制造等行业都非常重视轻量化。通过提高钢板强度来减薄钢板厚度，是实现轻量化的重要手段。抗拉强度为1400MPa级的超高强钢板应用比例越来越大，但薄规格超高强钢更多的需要依靠热轧后续的冷轧以保证其较薄的厚度，以及冷轧后续的退火以保证其性能。直接利用热轧生产线生产超高强钢板难度高。

专利文献201310241442.0公开了《一种热轧马氏体钢及其生产方法》，该方法添加较多Mn、Ti、Cr元素，合金成本高。该方法卷取温度控制在150～200℃，如此高强度、低的卷取温度，对卷取机提出较高要求。该方法未对极限厚度规格给予说明，实施案例中的厚度为4.0～6.0mm。

专利文献201110154249.4公开了《一种碳硅锰系QP钢及其制备方法》，该方法添加较多的C，不利于后续的焊接工艺。

专利文献201310121568.4公开了《一种700MPa级高强度热轧QP钢及其制造方法》，该方法添加较多的Si不利于钢带表面质量控制，添加较多的Al不利于浇铸，添加较多的Mn、Ti，合金成本较高。该方法热轧后需两段冷却，而且两段冷却间需在高温处空冷5～10秒。使用该方法生产薄规格的钢带有难度，钢卷的厚度范围为3.0～12.0mm，钢卷厚度＞2mm。

可见，上述现有技术的方法，至少存在如下不足：

(a)钢水中Si含量过高，不利于钢带的表面质量控制；

(b)钢水中Al含量过高，不利于浇铸；

(c)钢水中其它合金添加过多，合金成本高；

(d)热轧后的冷却为多段冷却，冷却段之间需高温空冷数秒，不利于生产薄规格钢带；

(e)卷取温度过低，对卷取机要求较高；

(f)热轧后需配以热处理，以达到超高强度。

因此，本发明的目的在于提供一种制造薄规格1400MPa级贝氏体钢的方法，以克服现有技术中存在的上述技术缺陷。

发明内容

为实现本发明目的，本发明采用如下所述的技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种制造薄规格1400MPa级贝氏体钢的方法，所述方法包括如下步骤：

(1)冶炼获得钢水，所述钢水按照如下化学成分及质量分数配料：

C：0.20～0.25％；

Si：0.80～1.50％；

Mn：1.20～1.70％；

Cr：0.10～0.20％；

Nb：0.02～0.04％；

P：≤0.020％；

Al：≤0.003％；